MonelK500 so với Monel 400

Hợp kim Monel K500 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, cũng như độ bền và độ cứng cao hơn Monel 400. Điều này là do các nguyên tố như Al và Ti được thêm vào hợp kim, và sau quá trình xử lý nhiệt nhất định, có các hợp chất kim loại xen kẽ phân tán trên nền. Cấu trúc tổ chức bao gồm cấu trúc austenite một pha và sự kết tủa của các hạt Ni3 (Al, Ti) phân tán. Monel K500 có độ bền chảy xấp xỉ gấp ba lần và độ bền kéo gấp hai lần Monel 400, và các tính chất cơ học cao hơn có thể đạt được thông qua gia công nguội hoặc hóa già. Hợp kim Monel K500 có khả năng chống ăn mòn tương tự như hợp kim Monel 400.

Khả năng hàn ma sát của hợp kim nhiệt độ cao gốc niken Monel K500 đã được nghiên cứu và nhận thấy rằng khả năng hàn ma sát của hợp kim Monel K500 là tuyệt vời. Dưới điều kiện quy trình hàn ma sát tối ưu trong bài báo này, hợp kim Monel K500 có thể thu được các mối hàn ma sát với 100% mối hàn trong vùng hàn, cấu trúc vi mô tốt ở trạng thái hàn, hệ số bền trong vùng hàn đáp ứng yêu cầu và độ đồng trục cao của các bộ phận được hàn.

thành phần hóa học

Niken ≥ 63,0

Đồng 27,0-33,0

Nhôm 2,3-3,15

Titan 0,35-0,85

Sắt ≤ 2,0

Mangan ≤ 1,5

Lưu huỳnh ≤ 0,01

Cacbon ≤ 0,25

Silic ≤ 0,5

Sự tăng cường của các hợp kim nhiệt độ cao có thể được tóm tắt thành ba cơ chế tăng cường cơ bản: tăng cường dung dịch rắn, tăng cường pha thứ hai và tăng cường biên hạt. Cấu trúc điển hình của các hợp kim nhiệt độ cao gốc niken chủ yếu là nền austenite hợp kim hóa và pha tăng cường phân tán trong nền. Pha tăng cường có thể là cacbua hoặc pha hợp chất kim loại xen kẽ. Trạng thái cung cấp của các hợp kim nhiệt độ cao gốc niken thường ở trạng thái dung dịch rắn + hóa già, và đôi khi ở các trạng thái khác, chẳng hạn như trạng thái cán, tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng khác nhau.