Các kết nối điện Độ ổn định nhiệt Sợi niken tinh khiết Ni200 & Ni201 cho các thiết bị đầu cuối thời gian cao, Crimps & Tabs pin

Nhà máy chỉ Niken | Từ năm 2002 | Ni200/Ni201/N6 | 0,025–10mm | Chống oxy hóa đến 315°C+

Dây đồng trong đầu nối bấm ở 200°C bị hỏng không phải do đồng bị nóng chảy — đồng nóng chảy ở 1085°C — mà do bề mặt đồng bị oxy hóa. Oxit đồng là chất bán dẫn. Nó phát triển thành một lớp màng giữa dây và thành đầu nối, làm tăng điện trở tiếp xúc từng tháng cho đến khi kết nối bị quá nhiệt, oxy hóa nhanh hơn và hỏng — một sự quá nhiệt bắt đầu từ lớp oxit mỏng đến mức không nhìn thấy được. Dây niken nguyên chất từ Công ty TNHH Hợp kim Trường Châu DLX giải quyết vấn đề này ở cấp độ vật liệu: oxit niken phát triển chậm hơn oxit đồng theo cấp số nhân ở bất kỳ nhiệt độ nào, mỏng hơn và — quan trọng — vẫn dẫn điện đủ để điện trở kết nối ổn định trong nhiều năm sử dụng ở nhiệt độ cao. Đây là lý do tại sao dây niken được chỉ định cho các đầu nối pin, dây dẫn đầu cuối lò nung, đầu nối nhiệt độ cao và bất kỳ mối nối điện nào phải tồn tại ở nơi đồng không thể. Chứng nhận MTC theo EN 10204 3.1 đầy đủ từ thỏi đến cuộn trên mỗi lô hàng.

• Oxit tự giới hạn — lợi thế cơ bản của niken so với đồng trong các kết nối nóng — Oxit đồng phát triển liên tục: lớp oxit dày lên theo thời gian và nhiệt độ, liên tục làm tăng điện trở tiếp xúc cho đến khi kết nối bị hỏng. Oxit niken phát triển đến độ dày giới hạn — điển hình 50–100 nm ở 300°C — và sau đó về cơ bản dừng lại. Dưới độ dày giới hạn này, màng oxit đủ mỏng để đường hầm điện tử duy trì độ dẫn điện qua giao diện. Điện trở kết nối ổn định ở một giá trị hơi cao hơn và duy trì ở đó trong suốt tuổi thọ của kết nối. Đây không phải là lớp phủ. Đây là đặc tính cơ bản của niken — và đây là lý do tại sao dây niken được chỉ định cho các kết nối điện nóng.
• Ni201 — loại mở rộng độ ổn định nhiệt trên 315°C — Dây Ni200 hoạt động đáng tin cậy đến 315°C — giới hạn nhiệt độ được đặt bởi sự giòn hóa do than chì hóa từ hàm lượng carbon (≤0,15%), không phải do oxy hóa. Dây Ni201 với carbon ≤0,02% mở rộng nhiệt độ dịch vụ vào phạm vi mà oxy hóa trở thành yếu tố giới hạn — điển hình 500°C+ tùy thuộc vào môi trường. Đối với dây dẫn đầu cuối lò nung, kết nối nguồn bộ phận sưởi ấm và thanh cái nhiệt độ cao, Ni201 là loại được chỉ định. Chúng tôi kiểm soát carbon tại điểm nóng chảy — nhắm mục tiêu ≤0,01% trong mỗi thỏi Ni201.
• Điện trở suất nhất quán — sụt áp IR có thể dự đoán được trên dây kết nối — Trong kết nối dòng điện cao, bản thân dây dẫn đóng góp vào tổng điện trở mạch. Đối với một mét dây niken đường kính 1,0 mm mang 50 A, điện trở dây khoảng 0,12 Ω và công suất tiêu tán trong dây khoảng 300 W — đủ để làm tăng nhiệt độ dây lên đáng kể trên nhiệt độ môi trường. Nếu điện trở suất dây thay đổi ±5% giữa các cuộn, sự gia tăng nhiệt độ sẽ thay đổi ±5% — và một dây chạy nóng hơn 15°C sẽ oxy hóa nhanh hơn và hỏng sớm hơn. Việc ủ và hóa học nhất quán được kiểm soát của chúng tôi tạo ra điện trở suất dây trong phạm vi ±3% trên các lô sản xuất.
• Ủ sáng — tình trạng bề mặt quyết định điện trở tiếp xúc ban đầu — Điện trở tiếp xúc của đầu nối bấm hoặc đầu nối vít mới làm phụ thuộc vào tình trạng bề mặt dây tại thời điểm lắp ráp. Dây ủ sáng có bề mặt nhẵn, không có oxit — điện trở tiếp xúc ban đầu ở mức tối thiểu lý thuyết cho hình dạng tiếp xúc. Dây được ủ trong không khí và được làm sạch có bề mặt bị nhám vi mô — điện trở tiếp xúc ban đầu cao hơn vì diện tích tiếp xúc thực tế nhỏ hơn. Ủ sáng không chỉ mang tính thẩm mỹ — nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất điện của mọi kết nối được thực hiện bằng dây.
• Khả năng tương thích mối nối đơn kim loại — hàn dây niken với đầu nối niken mà không gặp sự cố kim loại khác loại — Trong bộ pin, đầu nối dây niken nối đầu cuối cell với thanh cái. Nếu dây là niken và đầu nối là niken, mối hàn điện trở tạo ra mối nối đơn kim loại — không có khả năng ăn mòn điện hóa, không có ứng suất giãn nở nhiệt khác biệt, không có sự hình thành pha liên kim loại tại giao diện hàn. Nếu dây là đồng và đầu nối là niken, giao diện hàn Cu-Ni tạo thành một lớp liên kim loại giòn bị nứt dưới chu kỳ nhiệt. Khả năng tương thích vật liệu quan trọng như đặc tính vật liệu.
• Cơ sở chỉ xử lý niken — bề mặt dây là niken, không phải niken bị nhiễm sắt từ dụng cụ — Các hạt sắt bị kẹt trên bề mặt dây từ khuôn kéo thép bị oxy hóa ở nhiệt độ cao — tạo ra oxit sắt có điện trở tại giao diện tiếp xúc. Điều này làm tăng điện trở kết nối theo cách không thể dự đoán từ chứng nhận hóa học của dây. Khuôn, chất bôi trơn và lò ủ của chúng tôi chỉ xử lý niken kể từ năm 2002. Bề mặt dây là niken — chỉ niken — và điện trở tiếp xúc là những gì luyện kim niken dự đoán, không phải là những gì nhiễm sắt làm giảm nó.

Công ty TNHH Hợp kim Trường Châu DLX đã kéo dây niken nguyên chất trong hơn hai thập kỷ. Các nhà sản xuất pin mua dây của chúng tôi để làm kết nối vì nó hàn sạch và không bị ăn mòn. Các nhà sản xuất cảm biến RTD mua dây của chúng tôi vì TCR có thể dự đoán được và điện trở trên mỗi mét là nhất quán. Các nhà sản xuất rơle mua dây của chúng tôi vì nó duy trì lực tiếp xúc qua hàng triệu chu kỳ. Mỗi khách hàng này đã dạy chúng tôi điều gì quan trọng đối với dây niken cấp điện — và câu trả lời luôn giống nhau: sự nhất quán. Hóa học nhất quán tạo ra TCR nhất quán. Đường kính nhất quán tạo ra điện trở trên mỗi mét nhất quán. Ủ nhất quán tạo ra các đặc tính cơ học nhất quán. Độ sạch bề mặt nhất quán tạo ra chất lượng hàn nhất quán. Sự nhất quán không đạt được bằng cách kiểm tra — nó đạt được bằng cách kiểm soát quy trình từ thỏi đến cuộn. Đó là những gì một cơ sở chỉ xử lý niken với quy trình nấu chảy, kéo và ủ tích hợp có thể thực hiện được.

• Cơ sở chỉ xử lý niken 12.000 m² — nấu chảy, cán nóng, kéo nguội, ủ sáng bằng hydro, cuộn chính xác. Mọi bề mặt quy trình đều tương thích với niken. Không có sự nhiễm chéo từ các kim loại khác có thể làm thay đổi đặc tính điện.
• N4, N6, Ni200, Ni201 — cả bốn loại niken nguyên chất. N4 cho RTD chính xác và các kết nối điện độ tin cậy cao yêu cầu biến thiên TCR tối thiểu. N6 cho các kết nối pin tiêu chuẩn và các bộ phận rơle.
• Phạm vi đường kính 0,025–10 mm. Dây mảnh cho các phần tử cảm biến RTD. Dây trung bình cho các cánh tay tiếp điểm rơle và lò xo đầu nối. Dây dày cho các kết nối pin dòng điện cao.
• ISO9001 với chứng nhận nguồn gốc đầy đủ từ thỏi đến cuộn.Được SGS công nhận. Dữ liệu TCR và điện trở trên mỗi mét có sẵn theo yêu cầu. Chứng nhận EMF nhiệt cho dây nối dài cặp nhiệt điện.

Hóa học được chứng nhận từ thỏi đến dây hoàn chỉnh. Đối với các ứng dụng điện, hàm lượng Ni, hàm lượng Fe và các nguyên tố vi lượng xác định TCR, điện trở suất và độ ổn định EMF nhiệt.