Dây lò xo Inconel X-750 cho ứng dụng hàng không vũ trụ và nhiệt độ cao

Chứng nhận ISO9001 & SGS | Thành lập năm 2002 | Nhà máy 12.000 m² | Độ chính xác ±0,01mm | Giao hàng 3–7 ngày

Dây lò xo Inconel X750 từ Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. là hợp kim niken-crom-sắt có thể làm cứng bằng ủ già, được thiết kế cho các ứng dụng lò xo khắt khe nhất, nơi không có chỗ cho sai sót. Được tăng cường pha gamma-prime cho khả năng chống biến dạng do nhiệt độ cao tốt nhất trong phân khúc lên đến 870°C, được sản xuất thông qua quá trình kéo nguội chính xác nhiều lần với xử lý nhiệt trong khí quyển có kiểm soát không có oxy, và được giao với dung sai kích thước được duy trì nhất quán ở mức ±0,01 mm. Khi các hệ thống điều khiển động cơ hàng không vũ trụ, hệ thống an toàn lò phản ứng hạt nhân và các bộ phận nóng của tuabin khí công nghiệp yêu cầu một lò xo giữ được lực của nó qua hàng triệu chu kỳ ở nhiệt độ khắc nghiệt, dây Inconel X750 từ DLX sẽ đáp ứng. Chứng nhận MTC EN 10204 3.1 đầy đủ cho mọi cuộn dây.

• Độ chính xác ±0,01 mm— Kéo nguội nhiều lần với giám sát đường kính trực tuyến theo thời gian thực. Mỗi milimet dây trên mỗi cuộn dây nằm trong phạm vi ±0,01 mm so với danh nghĩa. Tốc độ lò xo đồng nhất trên toàn bộ dây chuyền sản xuất của bạn.
• Điều kiện giao hàng tùy chỉnh— Ủ dung dịch để tạo hình cuộn tối đa. Temper số 1 để cân bằng khả năng tạo hình và độ bền. Temper lò xo cho các hoạt động chỉ mài hoàn thiện. Chúng tôi điều chỉnh dây cho quy trình của bạn.
• Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ — từ mẻ nấu đến cuộn dây— Mỗi cuộn dây được liên kết với số mẻ nấu chân không ban đầu. Chứng nhận MTC EN 10204 3.1 với thành phần hóa học và tính chất cơ học đầy đủ theo tiêu chuẩn. Chuỗi tài liệu hoàn chỉnh cho các bộ phận quan trọng cho chuyến bay và an toàn hạt nhân.
• Xử lý nhiệt tối ưu hóa pha gamma-prime— Các chu kỳ ủ và lão hóa trong khí quyển có kiểm soát được điều chỉnh cho động học kết tủa của X750. Kích thước và phân bố pha gamma-prime nhất quán trên mỗi lô.
• Quy trình không có oxy— Mọi hoạt động ủ đều trong khí quyển bảo vệ. Không có oxy hóa bề mặt, không có khử cacbon, không có tấn công liên hạt. Bề mặt dây sáng, sạch sẵn sàng để cuộn.
• Sản xuất nội bộ từ nấu chảy đến cuộn dây— Nấu chân không, rèn, cán, kéo, xử lý nhiệt và thử nghiệm đều dưới một mái nhà. Một đội ngũ, một hệ thống chất lượng, kết quả nhất quán.

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. được thành lập vào năm 2002 với một mục tiêu duy nhất: hợp kim đặc biệt gốc niken. Chúng tôi không phải là nhà máy sản xuất dây thông thường — mỗi khuôn kéo, lò ủ và điểm kiểm soát chất lượng đều được thiết kế cho sản xuất dây hợp kim niken.

• Cơ sở chuyên dụng 12.000 m²— Nấu chân không tích hợp, rèn, cán, kéo nhiều lần, xử lý nhiệt trong khí quyển có kiểm soát và thử nghiệm dưới một mái nhà
• Công suất hàng năm 1.200 tấn— Dây chuyền kéo tự động với giám sát đường kính trực tuyến ở mỗi lần kéo, duy trì độ nhất quán ±0,01 mm
• Chuyên môn hóa dây hợp kim niken— Kinh nghiệm sản xuất trải dài các loại dây Inconel, Monel, Hastelloy, Incoloy, NiCr, CuNi, FeCrAl, phun nhiệt, cặp nhiệt điện và dây hợp kim chính xác
• Năm dạng sản phẩm— thanh, dải, ống, tấm và dây — cung cấp tích hợp từ một nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn duy nhất
• Quản lý chất lượng ISO9001 với khả năng truy xuất nguồn gốc đa điểm; được SGS công nhận với kiểm tra của bên thứ ba bởi BV và TUV có sẵn

Nguồn: Danh mục sản phẩm DLX Alloy. Chứng nhận MTC EN 10204 3.1 với thành phần đầy đủ được bao gồm trong mỗi lô hàng.

Kiểm tra của bên thứ ba bởiSGS, BV hoặc TUV có sẵn theo yêu cầu.

Điều kiện giao hàng nào mang lại hiệu suất lò xo tốt nhất?

Để có hiệu suất lò xo cuối cùng tối đa, chúng tôi khuyên dùng dây ủ dung dịch để cuộn — làm cứng bằng ủ già sau khi tạo hình để phát triển khả năng làm cứng pha gamma-prime hoàn toàn. Temper lò xo được ưu tiên khi quy trình của bạn chỉ bao gồm mài hoàn thiện mà không tạo hình. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi xem xét thiết kế lò xo của bạn và đề xuất điều kiện bắt đầu tối ưu.

Đường kính dây có nhất quán trên toàn bộ cuộn dây không?

Quy trình kéo nhiều lần của chúng tôi với giám sát đường kính trực tuyến ở mỗi lần kéo duy trì dung sai ±0,01 mm từ đầu đến cuối trên mỗi cuộn dây — và nhất quán giữa các cuộn dây trong cùng một lô sản xuất.

Bạn có thể cung cấp một cuộn dây dùng thử để xác nhận hiệu suất không?

Có. Số lượng dùng thử có sẵn cho người mua lần đầu để xác nhận hành vi cuộn, phản ứng làm cứng bằng ủ già và hiệu suất lò xo cuối cùng trước khi cam kết với số lượng sản xuất.

Bạn cung cấp những tài liệu nào cho các ứng dụng hàng không vũ trụ hoặc hạt nhân?

Chứng nhận MTC EN 10204 3.1 với thành phần hóa học đầy đủ, tính chất cơ học, kích thước hạt và khả năng truy xuất nguồn gốc số mẻ nấu theo tiêu chuẩn. Chứng nhận phù hợp AMS 5698 / 5699. Báo cáo kiểm tra sản phẩm đầu tiên bổ sung và báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba có sẵn theo yêu cầu.

Làm thế nào để bạn đảm bảo kết tủa pha gamma-prime nhất quán giữa các lô?

Kiểm soát hóa học bắt đầu từ quá trình nấu chân không với các mục tiêu nguyên tố chặt chẽ trong phạm vi thông số kỹ thuật AMS. Các chu kỳ xử lý nhiệt của chúng tôi được xác nhận dựa trên các mốc vi cấu trúc để đảm bảo kích thước và phân bố pha gamma-prime nhất quán. Khi hiệu suất lò xo của bạn phụ thuộc vào phản ứng làm cứng bằng ủ già có thể dự đoán được, chúng tôi mang lại khả năng dự đoán đó từ lô này sang lô khác.