logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Hợp kim Inconel
Created with Pixso.

Sợi dây chuyền Inconel X-750 chống ăn mòn cho chế biến công nghiệp và hóa học

Sợi dây chuyền Inconel X-750 chống ăn mòn cho chế biến công nghiệp và hóa học

Tên thương hiệu: DLX
Số mô hình: Inconel X-750 Spring Wire
MOQ: 10kg
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Khả năng cung cấp: 800 tấn mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE,ROHS
chi tiết đóng gói:
Gói ống chỉ với hộp Carton, Gói cuộn với polybag
Khả năng cung cấp:
800 tấn mỗi tháng
Làm nổi bật:

Sợi dây xuân công nghiệp Inconel X-750

,

Sợi dây chuyền Inconel X-750 chống ăn mòn

,

Xử lý hóa học Inconel X-750 dây xuân

Mô tả sản phẩm
Dây lò xo Inconel X-750 chống ăn mòn cho xử lý công nghiệp và hóa chất
Chứng nhận ISO9001 & SGS Thành lập năm 2002 Nhà máy 12.000 m² Độ chính xác ±0.01mm Giao hàng 3-7 ngày

Dây lò xo Inconel X750 từ Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. là hợp kim niken-crom-sắt có thể làm cứng bằng cách hóa già, được thiết kế để mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội kết hợp với độ bền cao và khả năng chống giãn nở vượt trội trong môi trường xử lý công nghiệp và hóa chất khắc nghiệt. Được sản xuất thông qua quá trình kéo nguội chính xác nhiều lần với xử lý nhiệt trong khí quyển được kiểm soát, dây Inconel X750 của chúng tôi chịu được axit oxy hóa và khử, môi trường chứa clorua và tiếp xúc nhiệt độ cao kéo dài lên đến 870°C — làm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho lò xo trong nhà máy hóa chất, các bộ phận van công nghiệp, phần cứng lò nung và các bộ phận cố định trong môi trường ăn mòn. Khả năng truy xuất nguồn gốc MTC EN 10204 3.1 đầy đủ trên mỗi cuộn.

Sợi dây chuyền Inconel X-750 chống ăn mòn cho chế biến công nghiệp và hóa học
Môi trường Mức độ kháng Chi tiết hiệu suất
Axit oxy hóa (nitric, cromic) Tuyệt vời Hàm lượng crom cao (14-17% Cr) tạo thành lớp oxit thụ động ổn định. Thích hợp cho dịch vụ axit nitric trong thiết bị xử lý hóa chất.
Nứt ăn mòn do ứng suất clorua Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời Chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua (SCC) tấn công nhanh chóng lò xo thép không gỉ trong nước làm mát, nước biển và môi trường xử lý hóa chất có chứa clorua.
Môi trường kiềm mạnh (NaOH, KOH) Rất tốt Hàm lượng niken cao (≥70%) cung cấp khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất kiềm ở nhiệt độ cao — rất quan trọng đối với lò phản ứng hóa học và lò bay hơi.
Oxy hóa ở nhiệt độ cao Tuyệt vời lên đến 980°C Tạo thành lớp vảy oxit crom bảo vệ ở nhiệt độ cao. Thích hợp cho phần cứng lò nung, lò xo cố định xử lý nhiệt và các bộ phận tiếp xúc với quá trình đốt cháy.
Dịch vụ có tính axit (H₂S) Tốt Trạng thái làm cứng bằng hóa già đáp ứng yêu cầu NACE MR0175 về mức độ cứng nhất định. Thích hợp cho xử lý hóa chất dầu khí nơi có điều kiện có tính axit.
Axit hữu cơ (axetic, formic) Rất tốt Hoạt động đáng tin cậy trong môi trường axit hữu cơ phổ biến trong sản xuất dược phẩm, thực phẩm và hóa chất đặc biệt.
Sợi dây chuyền Inconel X-750 chống ăn mòn cho chế biến công nghiệp và hóa học

Trong xử lý hóa chất và công nghiệp, vật liệu lò xo phải đối mặt với một thách thức kép: chống lại sự tấn công hóa học mạnh mẽ trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn cơ học dưới tải trọng kéo dài ở nhiệt độ cao. Hầu hết các hợp kim chống ăn mòn không có đủ độ bền và khả năng chống giãn nở cần thiết cho dịch vụ lò xo. Hầu hết các hợp kim lò xo có độ bền cao không có đủ khả năng chống ăn mòn. Inconel X750 giải quyết cả hai vấn đề trong một vật liệu duy nhất.

Thách thức X750 hoạt động như thế nào Vật liệu cạnh tranh & hạn chế của chúng
Nứt SCC do clorua trong lò xo đường ống quy trình Khả năng chống ăn mòn vượt trội — không bị nhạy cảm với nứt SCC do clorua Thép không gỉ 316: hỏng nhanh do nứt SCC do clorua. 17-7 PH: dễ bị SCC trong môi trường clorua ấm.
Giãn nở trong lò xo lò phản ứng hóa học ở 500–700°C Củng cố pha Gamma-prime duy trì lực ép ban đầu ở nhiệt độ mà các hợp kim cạnh tranh mất lực kẹp Inconel 718: tốt đến ~650°C, mất độ bền trên 700°C. Thép lò xo không gỉ: hỏng trên 400°C.
Oxy hóa trong lò xo phần cứng lò nung Lớp vảy Cr₂O₃ bảo vệ ổn định lên đến 980°C; không bị bong tróc qua chu kỳ nhiệt Thép carbon: oxy hóa trên 450°C. Thép không gỉ 304: bị vảy trên 870°C.
Dịch vụ axit (nitric, sulfuric, phosphoric) Khả năng chống ăn mòn tốt đến tuyệt vời tùy thuộc vào nồng độ và nhiệt độ Hầu hết các loại thép lò xo: ăn mòn nhanh. Hastelloy C-276: chống ăn mòn axit tốt hơn nhưng độ bền lò xo thấp hơn.
Sợi dây chuyền Inconel X-750 chống ăn mòn cho chế biến công nghiệp và hóa học
Ứng dụng Điều kiện hoạt động Tại sao chọn Inconel X750
Lò xo van lò phản ứng hóa học Axit oxy hóa/khử, 300–600°C, tải trọng kéo dài Chịu được sự tấn công của axit trong khi duy trì lực đóng kín trong các chiến dịch kéo dài mà không cần siết lại
Lò xo đệm bộ trao đổi nhiệt Nước làm mát hoặc chất lỏng quy trình có chứa clorua, chu kỳ nhiệt 20–400°C Loại bỏ hỏng hóc do nứt SCC do clorua và duy trì áp lực đệm qua các chu kỳ nhiệt
Lò xo cửa & đệm lò nung công nghiệp Tiếp xúc liên tục 800–950°C, oxy hóa khí quyển Duy trì lực lò xo ở nhiệt độ lò nung; không bị vảy hoặc giòn do oxy hóa
Lò xo bay hơi & cô đặc kiềm mạnh NaOH/KOH đậm đặc, 200–400°C Chống nứt SCC kiềm mạnh nơi thép không gỉ bị hỏng thảm khốc; duy trì lực ép ban đầu qua các chu kỳ nhiệt
Lò xo van an toàn áp suất Chất lỏng quy trình ăn mòn, nhiệt độ thay đổi, thời gian dài dưới áp lực Không có sự trôi dạt do giãn nở — điểm đặt an toàn vẫn chính xác giữa các khoảng thời gian bảo trì
Lò xo xử lý dược phẩm & thực phẩm Hóa chất CIP, chu kỳ khử trùng bằng hơi nước, axit hữu cơ Khả năng chống ăn mòn trên phạm vi hóa chất tẩy rửa; không có nguy cơ ô nhiễm từ suy thoái vật liệu
Lò xo van giảm khí thải Ngưng tụ axit SO₂ / SO₃, clorua, 100–400°C Chịu được môi trường ngưng tụ axit hỗn hợp khắc nghiệt trong hệ thống FGD mà không bị rỗ hoặc SCC
Sợi dây chuyền Inconel X-750 chống ăn mòn cho chế biến công nghiệp và hóa học
  • Chống ăn mòn mà không ảnh hưởng đến độ bền— Không giống như lò xo Hastelloy hy sinh khả năng chịu tải để chống ăn mòn, X750 mang lại cả hai — độ bền kéo làm cứng bằng hóa già lên đến 1170 MPa với khả năng chống hóa chất trong axit, kiềm mạnh và clorua.
  • Khả năng chống giãn nở ở nhiệt độ quy trình— Củng cố kết tủa pha Gamma-prime duy trì lực kẹp và lực ép ban đầu của lò xo ở nhiệt độ kéo dài mà các hợp kim cạnh tranh bị chảy và mất chức năng. Giảm số lần dừng máy để siết lại hoặc thay lò xo.
  • Độ chính xác ±0.01 mm— Kéo nguội nhiều lần với giám sát đường kính trực tuyến đảm bảo đường kính dây nhất quán trên toàn bộ cuộn. Tốc độ lò xo đồng nhất trong quá trình sản xuất của bạn — không cần phân loại hoặc làm lại do biến đổi đường kính.
  • Điều kiện giao hàng tùy chỉnh— Dây ủ dung dịch để tạo hình cuộn tối đa (làm cứng bằng hóa già sau khi tạo hình), temper số 1 để cân bằng khả năng tạo hình và độ bền, hoặc temper lò xo cho các hoạt động mài hoàn thiện. Chúng tôi phù hợp với quy trình sản xuất của bạn.
  • Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nhiệt đến cuộn— MTC EN 10204 3.1 với thành phần hóa học và tính chất cơ học đầy đủ được bao gồm theo tiêu chuẩn. Chuỗi chất lượng đa điểm từ nấu chảy chân không đến kiểm tra dây hoàn chỉnh theo ISO9001.
  • Sản xuất nội bộ, không giao dịch— Nấu chảy, rèn, cán, kéo, ủ và thử nghiệm đều dưới một mái nhà. Phản ứng kết tủa pha Gamma-prime nhất quán từ cuộn này sang cuộn khác, lô này sang lô khác — không có sự biến đổi từ các bước xử lý bên ngoài.
Tại sao chọn DLX Alloy?

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. được thành lập vào năm 2002 với một trọng tâm duy nhất: hợp kim đặc biệt gốc niken. Chúng tôi không phải là nhà máy sản xuất dây thông thường — mỗi khuôn kéo, lò ủ và điểm kiểm tra chất lượng đều được thiết kế cho sản xuất dây hợp kim niken.

  • Cơ sở chuyên dụng 12.000 m² với nấu chảy chân không tích hợp, rèn, cán, kéo nhiều lần, xử lý nhiệt trong khí quyển được kiểm soát và thử nghiệm — dây được sản xuất dưới một mái nhà từ thỏi đến cuộn hoàn chỉnh
  • Công suất hàng năm 1.200 tấn, với các dây chuyền kéo tự động và giám sát đường kính trực tuyến duy trì dung sai nhất quán trong phạm vi ±0.01 mm
  • Chuyên môn về dây trên toàn phổ hợp kim niken— kinh nghiệm sản xuất bao gồm Inconel, Monel, Hastelloy, Incoloy, niken nguyên chất, NiCr, CuNi, FeCrAl, phun nhiệt, cặp nhiệt điện và dây hợp kim chính xác có nghĩa là chúng tôi hiểu luyện kim đằng sau mỗi loại
  • Năm dạng sản phẩm— thanh, dải, ống, tấm và dây — cho phép cung cấp tích hợp cho khách hàng tìm nguồn cung ứng nhiều loại sản phẩm từ một nhà cung cấp đủ điều kiện duy nhất
  • Quản lý chất lượng ISO9001 với khả năng truy xuất nguồn gốc đa điểm; được SGS công nhận với kiểm tra của bên thứ ba BV và TÜV có sẵn
Thành phần hóa học — Inconel X750

Nguồn: danh mục sản phẩm DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 với thành phần đầy đủ được bao gồm trong mỗi lô hàng.

Nguyên tố Ni Cr Fe Ti Al Nb+Ta Mn
Thông số kỹ thuật ≥70.0 14.0–17.0 5.0–9.0 2.25–2.75 0.40–1.00 0.70–1.20 ≤1.00
Nguyên tố Si Cu C Co S
Thông số kỹ thuật ≤0.50 ≤0.50 ≤0.08 ≤1.00 ≤0.01
Tính chất cơ học
Điều kiện Độ bền kéo (MPa) Giới hạn chảy (MPa) Độ giãn dài (%) Độ cứng (HRC)
Ủ dung dịch ≥690 ≥275 ≥30 ≤25
Temper số 1 (Ủ & Hóa già) ≥965 ≥620 ≥20 ≥30
Temper lò xo (Làm cứng bằng hóa già) ≥1170 ≥790 ≥10 ≥36

Dây ủ dung dịch để cuộn và tạo hình, sau đó làm cứng bằng hóa già để đạt độ bền tối đa. Temper số 1 cho các ứng dụng cần cân bằng khả năng tạo hình và độ bền ban đầu. Temper lò xo cho các hoạt động chỉ mài hoàn thiện. Chúng tôi đề xuất điều kiện giao hàng tối ưu dựa trên quy trình sản xuất và môi trường dịch vụ của bạn.

Sợi dây chuyền Inconel X-750 chống ăn mòn cho chế biến công nghiệp và hóa học
Đường kính dây 0.5–7.5 mm (theo phạm vi dây của catalog Inconel DLX)
Điều kiện giao hàng Ủ dung dịch, temper số 1 (ủ & hóa già), temper lò xo (làm cứng bằng hóa già hoàn toàn)
Hoàn thiện bề mặt Sáng, oxit, phủ (theo yêu cầu khách hàng)
Dung sai ±0.01 mm tiêu chuẩn; dung sai chặt hơn có sẵn theo yêu cầu
Tiêu chuẩn áp dụng AMS 5698, AMS 5699, AMS 5589, ASTM B637
Đóng gói Cuộn trên lõi nhựa hoặc gỗ; hút chân không kèm chất hút ẩm
Kiểm tra Phân tích hóa học OES, kéo, độ cứng, kích thước hạt, kiểm tra bề mặt, dòng điện xoáy
Đảm bảo chất lượng
Giai đoạn Kiểm tra / Thử nghiệm Tiêu chuẩn
Nấu chảy chân không Phân tích hóa học OES, xác minh hàm lượng khí AMS 5698
Cán nóng / thanh Kiểm tra bề mặt, kiểm tra đường kính, đánh giá kích thước hạt Thông số kỹ thuật nội bộ
Kéo nguội Giám sát đường kính trực tuyến, kiểm tra chất lượng bề mặt ở mỗi lần kéo Dung sai ±0.01 mm
Sau xử lý nhiệt Kiểm tra độ bền kéo, độ cứng, kích thước hạt, kết tủa pha Gamma-prime ASTM E112 / theo AMS
Cuộn cuối cùng Dòng điện xoáy, kiểm tra trực quan, kiểm tra kích thước, kiểm tra độ căng cuộn Theo AMS 5698 / 5699
Tài liệu MTC EN 10204 3.1, báo cáo thử nghiệm, chứng nhận phù hợp ISO9001

Kiểm tra của bên thứ ba bởiSGS, BV hoặc TÜV có sẵn theo yêu cầu. Tất cả các lô hàng đều được tài liệu hóa đầy đủ và có thể truy xuất nguồn gốc đến số mẻ.

Đóng gói & Giao hàng
Loại cuộn Lõi nhựa (D100–D400) hoặc lõi gỗ theo thông số kỹ thuật của khách hàng
Đóng gói Hút chân không kèm chất hút ẩm, đóng hộp riêng lẻ; đơn hàng số lượng lớn trên pallet gỗ
Nhãn cuộn Loại, số mẻ, đường kính, dung sai, trọng lượng tịnh, mã truy xuất DLX
MOQ 30 kg mỗi đường kính; hỗ trợ số lượng dùng thử cho người mua lần đầu
Thời gian giao hàng 3-7 ngày cho các mặt hàng có sẵn; 15-25 ngày cho các đơn đặt hàng sản xuất tùy chỉnh
Vận chuyển Vận chuyển hàng không (DHL, FedEx), vận chuyển đường biển (FCL/LCL) hoặc người giao nhận do khách hàng chỉ định
Thanh toán T/T, L/C trả ngay
Câu hỏi thường gặp
Nên chọn điều kiện giao hàng nào cho lò xo xử lý hóa chất?

Đối với lò xo sẽ tiếp xúc với môi trường hóa chất khắc nghiệt, chúng tôi khuyên dùng giao hàng ủ dung dịch — cuộn và tạo hình ở trạng thái mềm, sau đó làm cứng bằng hóa già để đạt độ bền chống ăn mòn tối đa. Điều này tối đa hóa khả năng tạo hình và đảm bảo kết tủa pha Gamma-prime đồng nhất qua bộ phận cuối cùng. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét phơi nhiễm hóa chất cụ thể của bạn và đề xuất quy trình xử lý nhiệt tối ưu.

X750 so với 718 như thế nào trong dịch vụ công nghiệp ăn mòn?

X750 mang lại khả năng chống giãn nở và khả năng chịu nhiệt độ dịch vụ vượt trội trên 700°C — rất quan trọng trong các ứng dụng lò nung, lò phản ứng hóa học và quy trình nhiệt độ cao. 718 cung cấp độ bền ở nhiệt độ phòng cao hơn một chút nhưng mất lợi thế trên 700°C. Đối với dịch vụ ăn mòn kéo dài ở nhiệt độ cao, X750 thường được ưa chuộng hơn. Chúng tôi có thể cung cấp cả hai để đánh giá song song trong môi trường cụ thể của bạn.

Bạn có thể cung cấp một cuộn dùng thử để kiểm tra ăn mòn không?

Có. Chúng tôi hỗ trợ số lượng dùng thử cho người mua lần đầu để xác nhận khả năng chống ăn mòn, hiệu suất cuộn và phản ứng làm cứng bằng hóa già trong môi trường quy trình cụ thể của bạn trước khi cam kết khối lượng sản xuất.

Bạn có cung cấp chứng nhận NACE MR0175 cho dịch vụ có tính axit không?

Inconel X750 ở trạng thái hóa già phù hợp có thể đáp ứng các yêu cầu về độ cứng của NACE MR0175. Chỉ định ứng dụng dịch vụ có tính axit của bạn khi đặt hàng và chúng tôi sẽ xác nhận tuân thủ các giới hạn độ cứng NACE có liên quan và cung cấp tài liệu hỗ trợ.

Hoàn thiện bề mặt tiêu chuẩn cho các ứng dụng xử lý hóa chất là gì?

Hoàn thiện bề mặt sáng tiêu chuẩn của chúng tôi từ quá trình ủ trong khí quyển được kiểm soát cung cấp bề mặt sạch, không có oxit, chống lại sự khởi phát ăn mòn. Đối với các môi trường đặc biệt khắc nghiệt, chúng tôi có thể cung cấp thêm xử lý bề mặt. Hoàn thiện tiêu chuẩn của chúng tôi thường đủ cho hầu hết các ứng dụng xử lý hóa chất mà không cần làm sạch trước khi cuộn.

Inconel Alloy Tube — 600, 625, 690 for Heat Exchanger & Furnace 3