| Tên thương hiệu: | DLX |
| Số mô hình: | Inconel X-750 Spring Wire |
| MOQ: | 10kg |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Khả năng cung cấp: | 800 tấn mỗi tháng |
Dây lò xo Inconel X750 từ Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. là hợp kim niken-crom-sắt có thể làm cứng bằng cách hóa già, được thiết kế để mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội kết hợp với độ bền cao và khả năng chống giãn nở vượt trội trong môi trường xử lý công nghiệp và hóa chất khắc nghiệt. Được sản xuất thông qua quá trình kéo nguội chính xác nhiều lần với xử lý nhiệt trong khí quyển được kiểm soát, dây Inconel X750 của chúng tôi chịu được axit oxy hóa và khử, môi trường chứa clorua và tiếp xúc nhiệt độ cao kéo dài lên đến 870°C — làm cho nó trở thành vật liệu được lựa chọn cho lò xo trong nhà máy hóa chất, các bộ phận van công nghiệp, phần cứng lò nung và các bộ phận cố định trong môi trường ăn mòn. Khả năng truy xuất nguồn gốc MTC EN 10204 3.1 đầy đủ trên mỗi cuộn.
| Môi trường | Mức độ kháng | Chi tiết hiệu suất |
|---|---|---|
| Axit oxy hóa (nitric, cromic) | Tuyệt vời | Hàm lượng crom cao (14-17% Cr) tạo thành lớp oxit thụ động ổn định. Thích hợp cho dịch vụ axit nitric trong thiết bị xử lý hóa chất. |
| Nứt ăn mòn do ứng suất clorua | Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời | Chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua (SCC) tấn công nhanh chóng lò xo thép không gỉ trong nước làm mát, nước biển và môi trường xử lý hóa chất có chứa clorua. |
| Môi trường kiềm mạnh (NaOH, KOH) | Rất tốt | Hàm lượng niken cao (≥70%) cung cấp khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất kiềm ở nhiệt độ cao — rất quan trọng đối với lò phản ứng hóa học và lò bay hơi. |
| Oxy hóa ở nhiệt độ cao | Tuyệt vời lên đến 980°C | Tạo thành lớp vảy oxit crom bảo vệ ở nhiệt độ cao. Thích hợp cho phần cứng lò nung, lò xo cố định xử lý nhiệt và các bộ phận tiếp xúc với quá trình đốt cháy. |
| Dịch vụ có tính axit (H₂S) | Tốt | Trạng thái làm cứng bằng hóa già đáp ứng yêu cầu NACE MR0175 về mức độ cứng nhất định. Thích hợp cho xử lý hóa chất dầu khí nơi có điều kiện có tính axit. |
| Axit hữu cơ (axetic, formic) | Rất tốt | Hoạt động đáng tin cậy trong môi trường axit hữu cơ phổ biến trong sản xuất dược phẩm, thực phẩm và hóa chất đặc biệt. |
Trong xử lý hóa chất và công nghiệp, vật liệu lò xo phải đối mặt với một thách thức kép: chống lại sự tấn công hóa học mạnh mẽ trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn cơ học dưới tải trọng kéo dài ở nhiệt độ cao. Hầu hết các hợp kim chống ăn mòn không có đủ độ bền và khả năng chống giãn nở cần thiết cho dịch vụ lò xo. Hầu hết các hợp kim lò xo có độ bền cao không có đủ khả năng chống ăn mòn. Inconel X750 giải quyết cả hai vấn đề trong một vật liệu duy nhất.
| Thách thức | X750 hoạt động như thế nào | Vật liệu cạnh tranh & hạn chế của chúng |
|---|---|---|
| Nứt SCC do clorua trong lò xo đường ống quy trình | Khả năng chống ăn mòn vượt trội — không bị nhạy cảm với nứt SCC do clorua | Thép không gỉ 316: hỏng nhanh do nứt SCC do clorua. 17-7 PH: dễ bị SCC trong môi trường clorua ấm. |
| Giãn nở trong lò xo lò phản ứng hóa học ở 500–700°C | Củng cố pha Gamma-prime duy trì lực ép ban đầu ở nhiệt độ mà các hợp kim cạnh tranh mất lực kẹp | Inconel 718: tốt đến ~650°C, mất độ bền trên 700°C. Thép lò xo không gỉ: hỏng trên 400°C. |
| Oxy hóa trong lò xo phần cứng lò nung | Lớp vảy Cr₂O₃ bảo vệ ổn định lên đến 980°C; không bị bong tróc qua chu kỳ nhiệt | Thép carbon: oxy hóa trên 450°C. Thép không gỉ 304: bị vảy trên 870°C. |
| Dịch vụ axit (nitric, sulfuric, phosphoric) | Khả năng chống ăn mòn tốt đến tuyệt vời tùy thuộc vào nồng độ và nhiệt độ | Hầu hết các loại thép lò xo: ăn mòn nhanh. Hastelloy C-276: chống ăn mòn axit tốt hơn nhưng độ bền lò xo thấp hơn. |
| Ứng dụng | Điều kiện hoạt động | Tại sao chọn Inconel X750 |
|---|---|---|
| Lò xo van lò phản ứng hóa học | Axit oxy hóa/khử, 300–600°C, tải trọng kéo dài | Chịu được sự tấn công của axit trong khi duy trì lực đóng kín trong các chiến dịch kéo dài mà không cần siết lại |
| Lò xo đệm bộ trao đổi nhiệt | Nước làm mát hoặc chất lỏng quy trình có chứa clorua, chu kỳ nhiệt 20–400°C | Loại bỏ hỏng hóc do nứt SCC do clorua và duy trì áp lực đệm qua các chu kỳ nhiệt |
| Lò xo cửa & đệm lò nung công nghiệp | Tiếp xúc liên tục 800–950°C, oxy hóa khí quyển | Duy trì lực lò xo ở nhiệt độ lò nung; không bị vảy hoặc giòn do oxy hóa |
| Lò xo bay hơi & cô đặc kiềm mạnh | NaOH/KOH đậm đặc, 200–400°C | Chống nứt SCC kiềm mạnh nơi thép không gỉ bị hỏng thảm khốc; duy trì lực ép ban đầu qua các chu kỳ nhiệt |
| Lò xo van an toàn áp suất | Chất lỏng quy trình ăn mòn, nhiệt độ thay đổi, thời gian dài dưới áp lực | Không có sự trôi dạt do giãn nở — điểm đặt an toàn vẫn chính xác giữa các khoảng thời gian bảo trì |
| Lò xo xử lý dược phẩm & thực phẩm | Hóa chất CIP, chu kỳ khử trùng bằng hơi nước, axit hữu cơ | Khả năng chống ăn mòn trên phạm vi hóa chất tẩy rửa; không có nguy cơ ô nhiễm từ suy thoái vật liệu |
| Lò xo van giảm khí thải | Ngưng tụ axit SO₂ / SO₃, clorua, 100–400°C | Chịu được môi trường ngưng tụ axit hỗn hợp khắc nghiệt trong hệ thống FGD mà không bị rỗ hoặc SCC |
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. được thành lập vào năm 2002 với một trọng tâm duy nhất: hợp kim đặc biệt gốc niken. Chúng tôi không phải là nhà máy sản xuất dây thông thường — mỗi khuôn kéo, lò ủ và điểm kiểm tra chất lượng đều được thiết kế cho sản xuất dây hợp kim niken.
Nguồn: danh mục sản phẩm DLX Alloy. MTC EN 10204 3.1 với thành phần đầy đủ được bao gồm trong mỗi lô hàng.
| Nguyên tố | Ni | Cr | Fe | Ti | Al | Nb+Ta | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Thông số kỹ thuật | ≥70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 2.25–2.75 | 0.40–1.00 | 0.70–1.20 | ≤1.00 |
| Nguyên tố | Si | Cu | C | Co | S |
|---|---|---|---|---|---|
| Thông số kỹ thuật | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.01 |
| Điều kiện | Độ bền kéo (MPa) | Giới hạn chảy (MPa) | Độ giãn dài (%) | Độ cứng (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Ủ dung dịch | ≥690 | ≥275 | ≥30 | ≤25 |
| Temper số 1 (Ủ & Hóa già) | ≥965 | ≥620 | ≥20 | ≥30 |
| Temper lò xo (Làm cứng bằng hóa già) | ≥1170 | ≥790 | ≥10 | ≥36 |
Dây ủ dung dịch để cuộn và tạo hình, sau đó làm cứng bằng hóa già để đạt độ bền tối đa. Temper số 1 cho các ứng dụng cần cân bằng khả năng tạo hình và độ bền ban đầu. Temper lò xo cho các hoạt động chỉ mài hoàn thiện. Chúng tôi đề xuất điều kiện giao hàng tối ưu dựa trên quy trình sản xuất và môi trường dịch vụ của bạn.
| Đường kính dây | 0.5–7.5 mm (theo phạm vi dây của catalog Inconel DLX) |
| Điều kiện giao hàng | Ủ dung dịch, temper số 1 (ủ & hóa già), temper lò xo (làm cứng bằng hóa già hoàn toàn) |
| Hoàn thiện bề mặt | Sáng, oxit, phủ (theo yêu cầu khách hàng) |
| Dung sai | ±0.01 mm tiêu chuẩn; dung sai chặt hơn có sẵn theo yêu cầu |
| Tiêu chuẩn áp dụng | AMS 5698, AMS 5699, AMS 5589, ASTM B637 |
| Đóng gói | Cuộn trên lõi nhựa hoặc gỗ; hút chân không kèm chất hút ẩm |
| Kiểm tra | Phân tích hóa học OES, kéo, độ cứng, kích thước hạt, kiểm tra bề mặt, dòng điện xoáy |
| Giai đoạn | Kiểm tra / Thử nghiệm | Tiêu chuẩn |
|---|---|---|
| Nấu chảy chân không | Phân tích hóa học OES, xác minh hàm lượng khí | AMS 5698 |
| Cán nóng / thanh | Kiểm tra bề mặt, kiểm tra đường kính, đánh giá kích thước hạt | Thông số kỹ thuật nội bộ |
| Kéo nguội | Giám sát đường kính trực tuyến, kiểm tra chất lượng bề mặt ở mỗi lần kéo | Dung sai ±0.01 mm |
| Sau xử lý nhiệt | Kiểm tra độ bền kéo, độ cứng, kích thước hạt, kết tủa pha Gamma-prime | ASTM E112 / theo AMS |
| Cuộn cuối cùng | Dòng điện xoáy, kiểm tra trực quan, kiểm tra kích thước, kiểm tra độ căng cuộn | Theo AMS 5698 / 5699 |
| Tài liệu | MTC EN 10204 3.1, báo cáo thử nghiệm, chứng nhận phù hợp | ISO9001 |
Kiểm tra của bên thứ ba bởiSGS, BV hoặc TÜV có sẵn theo yêu cầu. Tất cả các lô hàng đều được tài liệu hóa đầy đủ và có thể truy xuất nguồn gốc đến số mẻ.
| Loại cuộn | Lõi nhựa (D100–D400) hoặc lõi gỗ theo thông số kỹ thuật của khách hàng |
| Đóng gói | Hút chân không kèm chất hút ẩm, đóng hộp riêng lẻ; đơn hàng số lượng lớn trên pallet gỗ |
| Nhãn cuộn | Loại, số mẻ, đường kính, dung sai, trọng lượng tịnh, mã truy xuất DLX |
| MOQ | 30 kg mỗi đường kính; hỗ trợ số lượng dùng thử cho người mua lần đầu |
| Thời gian giao hàng | 3-7 ngày cho các mặt hàng có sẵn; 15-25 ngày cho các đơn đặt hàng sản xuất tùy chỉnh |
| Vận chuyển | Vận chuyển hàng không (DHL, FedEx), vận chuyển đường biển (FCL/LCL) hoặc người giao nhận do khách hàng chỉ định |
| Thanh toán | T/T, L/C trả ngay |
Đối với lò xo sẽ tiếp xúc với môi trường hóa chất khắc nghiệt, chúng tôi khuyên dùng giao hàng ủ dung dịch — cuộn và tạo hình ở trạng thái mềm, sau đó làm cứng bằng hóa già để đạt độ bền chống ăn mòn tối đa. Điều này tối đa hóa khả năng tạo hình và đảm bảo kết tủa pha Gamma-prime đồng nhất qua bộ phận cuối cùng. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét phơi nhiễm hóa chất cụ thể của bạn và đề xuất quy trình xử lý nhiệt tối ưu.
X750 mang lại khả năng chống giãn nở và khả năng chịu nhiệt độ dịch vụ vượt trội trên 700°C — rất quan trọng trong các ứng dụng lò nung, lò phản ứng hóa học và quy trình nhiệt độ cao. 718 cung cấp độ bền ở nhiệt độ phòng cao hơn một chút nhưng mất lợi thế trên 700°C. Đối với dịch vụ ăn mòn kéo dài ở nhiệt độ cao, X750 thường được ưa chuộng hơn. Chúng tôi có thể cung cấp cả hai để đánh giá song song trong môi trường cụ thể của bạn.
Có. Chúng tôi hỗ trợ số lượng dùng thử cho người mua lần đầu để xác nhận khả năng chống ăn mòn, hiệu suất cuộn và phản ứng làm cứng bằng hóa già trong môi trường quy trình cụ thể của bạn trước khi cam kết khối lượng sản xuất.
Inconel X750 ở trạng thái hóa già phù hợp có thể đáp ứng các yêu cầu về độ cứng của NACE MR0175. Chỉ định ứng dụng dịch vụ có tính axit của bạn khi đặt hàng và chúng tôi sẽ xác nhận tuân thủ các giới hạn độ cứng NACE có liên quan và cung cấp tài liệu hỗ trợ.
Hoàn thiện bề mặt sáng tiêu chuẩn của chúng tôi từ quá trình ủ trong khí quyển được kiểm soát cung cấp bề mặt sạch, không có oxit, chống lại sự khởi phát ăn mòn. Đối với các môi trường đặc biệt khắc nghiệt, chúng tôi có thể cung cấp thêm xử lý bề mặt. Hoàn thiện tiêu chuẩn của chúng tôi thường đủ cho hầu hết các ứng dụng xử lý hóa chất mà không cần làm sạch trước khi cuộn.