5s
+1
Submission successful!
|
| Tên thương hiệu: | DLX |
| Số mô hình: | Dải Nichrom |
| MOQ: | 2kg |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Khả năng cung cấp: | 500 tấn mỗi tháng |
Dải hợp kim Cr10Ni90 nichrome từ Changzhou DLX Alloy Co., Ltd. đứng đầu dòng hợp kim niken-crom dùng để gia nhiệt — 90% niken, 10% crom và nhiệt độ hoạt động tối đa 1300°C mà không loại hợp kim NiCr tiêu chuẩn nào khác có thể sánh kịp. Tại DLX, dải hợp kim Cr10Ni90 của chúng tôi được cán nguội chính xác từ cuộn cán nóng, ủ dung dịch trong môi trường được kiểm soát và cắt theo đúng chiều rộng bạn yêu cầu — mang lại điện trở suất ổn định, độ dày đồng nhất và chất lượng cạnh sạch mà các nhà sản xuất lò công nghiệp và bộ phận gia nhiệt yêu cầu. Chứng nhận MTC theo tiêu chuẩn EN 10204 3.1 đầy đủ với phép đo điện trở suất trên mỗi lô hàng.
| Đặc tính | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr15Ni60 | Ý nghĩa của sự khác biệt |
|---|---|---|---|---|
| Hàm lượng Niken | 90% | ~80% | ~60% | Cứ mỗi 10% niken tăng thêm sẽ mang lại khoảng +80–100°C về nhiệt độ hoạt động tối đa |
| Nhiệt độ hoạt động tối đa | 1300°C | 1200°C | 1150°C | 100°C chênh lệch giữa Cr10Ni90 và Cr20Ni80 là sự khác biệt giữa một lò đạt 1250°C và một lò bị cháy bộ phận gia nhiệt giữa chu kỳ |
| Điểm nóng chảy | 1400°C | 1400°C | 1390°C | Tất cả các loại NiCr đều nóng chảy gần 1400°C — nhưng hàm lượng Ni cao hơn của Cr10Ni90 mang lại tuổi thọ chống oxy hóa lâu nhất ở bất kỳ nhiệt độ nào dưới điểm nóng chảy |
| Tỷ trọng | 8.7 g/cm³ | 8.4 g/cm³ | 8.2 g/cm³ | Tỷ trọng cao hơn của Cr10Ni90 có nghĩa là khối lượng lớn hơn trên mỗi đơn vị thể tích — tương đương với tuổi thọ bộ phận gia nhiệt lâu hơn ở nhiệt độ cao |
| Tuổi thọ chống oxy hóa | Tốt nhất trong phân khúc | Rất tốt | Tốt | Ở 1200°C, Cr10Ni90 có tuổi thọ dài hơn khoảng 30–50% so với Cr20Ni80 trong cùng điều kiện. 90% Ni tạo ra lớp vảy Cr₂O₃ bám dính hơn, phát triển chậm hơn. |
| Ứng dụng | Điều kiện hoạt động | Tại sao lại dùng dải hợp kim Cr10Ni90 |
|---|---|---|
| Lò thí nghiệm nhiệt độ cao | Hoạt động liên tục 1200–1280°C, môi trường không khí, sử dụng nhiều năm | Cr20Ni80 sẽ hỏng trong vòng vài tháng ở nhiệt độ này. Cr10Ni90 thường là loại NiCr duy nhất được đánh giá cho hoạt động liên tục trên 1250°C. |
| Bộ phận gia nhiệt lò thiêu kết | 1100–1300°C, môi trường khử hoặc trung tính | Dạng dải cung cấp diện tích bề mặt lớn hơn trên mỗi đơn vị khối lượng so với dây — cho công suất nhiệt bức xạ lớn hơn trên mỗi bộ phận gia nhiệt ở cùng nhiệt độ. |
| Bộ phận gia nhiệt băng tải công nghiệp | 800–1100°C, không khí, chu kỳ nhiệt thường xuyên | Hình dạng dải chống võng và biến dạng tốt hơn dây ở nhiệt độ cao — duy trì khoảng cách đều giữa các vòng dây gia nhiệt liền kề trong suốt tuổi thọ của bộ phận gia nhiệt. |
| Bộ phận gia nhiệt lò tôi kính | 700–900°C, gia nhiệt bức xạ, yêu cầu nhiệt độ đồng đều | Dải phẳng cung cấp phân bố nhiệt bức xạ đều trên bề mặt kính — không có điểm nóng do hình dạng dây gây ra làm tôi kính không đều. |
| Bộ phận gia nhiệt lò gốm | 1200–1280°C, oxy hóa, nhúng trong sợi gốm hoặc gạch chịu lửa | Ứng dụng nhúng khuếch đại nhiệt độ bộ phận gia nhiệt cao hơn nhiệt độ buồng. Mức đánh giá 1300°C của Cr10Ni90 cung cấp biên độ an toàn cần thiết. |
Khi một bộ phận gia nhiệt nichrome bị hỏng ở 1280°C, kết quả phân tích thường cho thấy nguyên nhân gốc rễ không phải là thành phần hợp kim — mà là một bước xử lý đã làm sai từ nhiều tháng trước. Một lần cán nguội bị giảm quá mạnh, để lại ứng suất dư không đều trong quá trình nung đầu tiên. Một ba via cắt tạo ra một điểm nóng siêu nhỏ. Một chu kỳ ủ nhiệt độ thấp hơn 20°C, dẫn đến quá trình tái kết tinh không hoàn chỉnh.
Tại DLX, chúng tôi đã sản xuất hợp kim NiCr từ năm 2002. Dải Cr10Ni90 được vận chuyển đến các nhà sản xuất lò ở Đức, các nhà sản xuất lò nung ở Nhật Bản và các nhà sản xuất thiết bị phòng thí nghiệm trên toàn thế giới phản ánh hai thập kỷ kiểm soát quy trình tích lũy — loại kiến thức gia tăng giúp phân biệt một dải đạt 1300°C mà không bị hỏng với một dải không đạt được. Nhân viên vận hành của chúng tôi biết rằng đối với hợp kim 90%Ni, nhiệt độ hoàn thành tái kết tinh cao hơn so với hợp kim 80%Ni, và thời gian ngâm ủ phải được điều chỉnh tương ứng. Điều này không có trong sách giáo khoa — nó được học thông qua việc sản xuất hàng nghìn tấn dải nichrome và xem điều gì hiệu quả.
Nguồn: Danh mục sản phẩm DLX Alloy. Thành phần đầy đủ được bao gồm trên mỗi lô hàng.
| Thành phần | Ni | Cr | Fe |
|---|---|---|---|
| % | 90.0 | 10.0 | ≤1.0 |
| Đặc tính | Cr10Ni90 |
|---|---|
| Nhiệt độ hoạt động tối đa | 1300°C |
| Điểm nóng chảy | 1400°C |
| Tỷ trọng | 8.7 g/cm³ |
| Độ giãn dài khi đứt | ≥20% |
| Cấu trúc vi mô | Austenit |
| Đặc tính từ tính | Không nhiễm từ |
| Dạng sản phẩm | Dải cán nguội, cắt theo chiều rộng |
| Phạm vi độ dày | 0.5–2.5 mm |
| Phạm vi chiều rộng | 5–40 mm tiêu chuẩn; chiều rộng tùy chỉnh theo yêu cầu |
| Tình trạng giao hàng | Ủ dung dịch (tiêu chuẩn); xử lý chống oxy hóa sơ bộ theo yêu cầu |
| Hoàn thiện bề mặt | Ủ sáng, oxit, hoặc lớp vảy Cr₂O₃ xanh đã xử lý chống oxy hóa sơ bộ |
| Tình trạng cạnh | Cắt — sạch, không ba via |
| Đóng gói | Cuộn quấn trên suốt hoặc theo chiều dọc/ngang; xen kẽ giấy bảo vệ trung tính pH; hàn kín chân không với chất hút ẩm |
| Kiểm tra | Đo điện trở suất mỗi cuộn, kiểm tra kích thước, kéo căng, chất lượng bề mặt |
| Giai đoạn | Chúng tôi kiểm tra gì | Tại sao lại là Cr10Ni90 cụ thể |
|---|---|---|
| Nấu chảy | OES — Ni 90% ± dải nội bộ chặt chẽ, Cr 10%, Fe ≤1.0% | Niken ở mức 90% là yếu tố quyết định nhiệt độ 1300°C. Nếu nó dao động xuống 89%, nhiệt độ tối đa sẽ giảm khoảng 10°C. Chúng tôi duy trì thông số kỹ thuật nội bộ chặt chẽ hơn phạm vi cấp độ. |
| Cán nóng | Kiểm tra bề mặt, biên dạng độ dày, chất lượng cạnh | Các khuyết tật bề mặt cán nóng sẽ lan truyền qua quá trình cán nguội. Phát hiện ở đây, loại bỏ ở đây — trước khi thêm chi phí cán nguội. |
| Cán nguội | Độ dày trên chiều rộng (độ phồng), độ giảm mỗi lần cán, độ nhám bề mặt | Độ phồng không đều tạo ra sự thay đổi độ dày dẫn đến sự thay đổi điện trở suất và điểm nóng trong bộ phận gia nhiệt hoàn chỉnh. |
| Ủ | Biên dạng nhiệt độ lò, thời gian ngâm, tốc độ làm nguội; xác minh cấu trúc hạt | Cr10Ni90 yêu cầu nhiệt độ hoàn thành tái kết tinh cao hơn các loại NiCr có hàm lượng niken thấp hơn. Các chu kỳ của chúng tôi được hiệu chỉnh cho 90%Ni — không phải cài đặt chung cho NiCr. |
| Cắt | Dung sai chiều rộng, tình trạng cạnh dưới kính hiển vi 10x, kiểm tra ba via | Ba via cạnh trên dải Cr10Ni90 trở thành điểm bắt đầu hỏng ở nhiệt độ hoạt động 1200°C+. Mỗi cuộn cắt được kiểm tra trước khi đóng gói. |
| Tài liệu | EN 10204 3.1 MTC + báo cáo điện trở suất + chứng nhận kích thước | Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nấu chảy đến cuộn hoàn chỉnh. |
Kiểm tra của bên thứ ba bởiSGS, BV, hoặc TÜVcó sẵn. Mẫu miễn phí có sẵn cho khách hàng mới đánh giá.
| Cuộn dây | Dải quấn trên suốt nhựa hoặc thép (theo chiều dọc/ngang theo yêu cầu của bạn). Xen kẽ giấy bảo vệ trung tính pH giữa các lớp để tránh trầy xước bề mặt. |
| Niêm phong | Hàn kín chân không với chất hút ẩm trong túi polyethylene dày. Đối với vận chuyển đường biển: thêm lớp màng nhôm chắn để ngăn hơi ẩm xâm nhập trong quá trình vận chuyển. |
| Nhận dạng | Cấp Cr10Ni90, số lô nhiệt, độ dày * chiều rộng, trọng lượng cuộn, giá trị điện trở suất, mã truy xuất nguồn gốc DLX trên mỗi nhãn cuộn và danh sách đóng gói. |
| MOQ | 10 kg mỗi kích thước. Mẫu miễn phí có sẵn cho khách hàng mới — thử nghiệm dải của chúng tôi trong bộ phận gia nhiệt của bạn trước khi cam kết khối lượng sản xuất. |
| Thời gian giao hàng | 3–7 ngày cho kích thước có sẵn; 15–25 ngày cho sản xuất tùy chỉnh. |
| Vận chuyển | Đường hàng không (DHL, FedEx), đường biển (FCL/LCL), hoặc người vận chuyển của bạn. |
| Thanh toán | T/T, L/C trả ngay |
Dựa trên thử nghiệm oxy hóa tăng tốc, Cr10Ni90 có tuổi thọ dài hơn khoảng 30–50% so với Cr20Ni80 ở 1200°C trong điều kiện giống hệt nhau. Sự khác biệt đến từ hàm lượng niken cao hơn tạo ra lớp vảy oxit crom bám dính hơn, phát triển chậm hơn. Tuy nhiên, tuổi thọ bộ phận gia nhiệt thực tế phụ thuộc vào nhiều yếu tố — môi trường, tần suất chu kỳ, mật độ công suất và hình dạng bộ phận gia nhiệt đều đóng vai trò. Chúng tôi có thể cung cấp cả hai loại để thử nghiệm so sánh trong ứng dụng cụ thể của bạn.
Có. Đối với các ứng dụng trên 1200°C, chúng tôi cung cấp phương pháp xử lý chống oxy hóa sơ bộ được kiểm soát để tạo lớp bảo vệ Cr₂O₃ xanh đồng nhất trước khi vận chuyển. Điều này loại bỏ nhu cầu về chu kỳ đốt ban đầu tại cơ sở của bạn và tối đa hóa độ dày lớp vảy bảo vệ ngay từ giờ hoạt động đầu tiên. Chỉ định "đã xử lý chống oxy hóa sơ bộ" khi đặt hàng.
Tối thiểu 0.5 mm độ dày bằng cán nguội. Đối với độ dày dưới 0.5 mm, tốc độ hóa cứng của hợp kim ở mức 90%Ni khiến việc giảm thêm bằng cán nguội mà không bị nứt cạnh trở nên khó khăn. Đối với yêu cầu dưới 0.5mm, hãy xem xét dạng dây hoặc liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để thảo luận về tính khả thi.
Có. Cấu trúc Austenit của Cr10Ni90 dễ dàng hàn bằng TIG hoặc hàn điện trở. Sử dụng dây hàn Cr10Ni90 tương thích hoặc dây hàn niken nguyên chất cho các kết nối bộ phận gia nhiệt-dẫn. Không cần ủ sau hàn cho vùng hàn — nhưng vùng ảnh hưởng nhiệt liền kề với mối hàn có thể có hành vi oxy hóa hơi khác ở nhiệt độ rất cao.
Có. Mỗi cuộn được đo điện trở suất riêng lẻ và giá trị được ghi trên nhãn cuộn và MTC EN 10204 3.1. Nếu bạn cần phân loại cuộn thành các dải điện trở suất hẹp để khớp các bộ phận gia nhiệt, chúng tôi có thể làm điều đó — chỉ định phạm vi điện trở suất chấp nhận được của bạn khi đặt hàng.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski