| Tên thương hiệu: | DLX |
| Số mô hình: | Niken thuần túy |
| MOQ: | 5 |
| giá bán: | Custom orders based on provided images |
| Điều khoản thanh toán: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Khả năng cung cấp: | 500 tấn mỗi tháng |
Nhà máy ISO9001 Trực tiếp | Từ năm 2002 | N4/N6/Ni200 | Tùy chỉnh theo bản vẽ của bạn | Mẫu miễn phí 5 tờ
Thiết kế ô điện phân của bạn là độc quyền. Thông số kỹ thuật lưới của bạn là một phần IP của bạn. Điều cuối cùng bạn cần là một nhà cung cấp lưới cố gắng bán cho bạn bất cứ thứ gì có sẵn trong kho của họ. Tại Changzhou DLX Alloy Co., Ltd., chúng tôi sản xuất lưới kim loại mở rộng niken nguyên chất theo bản vẽ kỹ thuật của bạn — không phải theo danh mục tiêu chuẩn của chúng tôi. Độ dày tấm, độ rộng sợi, LWD, SWD, phần trăm diện tích trống, kích thước ngoài của tấm, tình trạng cạnh, độ nhám bề mặt, dung sai độ phẳng và xử lý nhiệt sau khi mở rộng đều được sản xuất để khớp với các giá trị trên bản in của bạn. Chúng tôi giữ hóa học niken từ thỏi của riêng mình, cán tấm theo độ dày của bạn trong nhà máy của chúng tôi, cắt và kéo căng theo hình học LWD và sợi của bạn, ủ theo thông số kỹ thuật độ cứng của bạn và kiểm tra theo tiêu chí chấp nhận của bạn. Đây là sản xuất theo hợp đồng cho các bộ phận điện cực — không phải bán lưới có sẵn.
![]()
![]()
| Giai đoạn | Điều gì xảy ra | Bạn nhận được gì |
|---|---|---|
| 1. Xem xét bản vẽ | Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi xem xét bản in của bạn: độ dày tấm, độ rộng sợi, LWD, SWD, diện tích trống, kích thước tấm, tình trạng cạnh, độ phẳng, hoàn thiện bề mặt, cấp độ. Nếu bất kỳ thông số nào xung đột với thông số khác (ví dụ: sự kết hợp giữa độ rộng sợi + LWD không ổn định về mặt cơ học), chúng tôi sẽ đánh dấu nó trước khi cắt kim loại — không phải sau đó. | Báo cáo khả năng sản xuất (24–48 giờ). Nếu cần điều chỉnh, các thông số thay thế được đề xuất kèm theo lý do. |
| 2. Thiết kế khuôn | Đối với các kết hợp LWD/độ rộng sợi mới: bộ khuôn cắt được thiết kế và chế tạo. Đối với khuôn hiện có: bộ khuôn được xác nhận theo thông số của bạn. | Lịch trình khuôn: 3–4 tuần cho khuôn mới; sẵn sàng ngay lập tức cho khuôn hiện có. |
| 3. Sản xuất sản phẩm đầu tiên | Tấm niken được cán theo độ dày của bạn từ thỏi của chúng tôi. Bộ khuôn được lắp đặt. Thử nghiệm mở rộng: sản xuất 5–10 tờ. Mỗi tờ được đo LWD, SWD, độ rộng sợi, diện tích trống, độ dày, độ phẳng và kích thước. | Báo cáo kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAIR) với các giá trị đo được so với dung sai bản vẽ của bạn. Khả năng sản xuất được xác nhận hoặc các điều chỉnh thông số được khuyến nghị. |
| 4. Mẫu tiền sản xuất | Sau khi FAIR được phê duyệt: sản xuất 20–50 tờ trong điều kiện sản xuất. Ủ, làm phẳng, kiểm tra, đóng gói, vận chuyển. | Mẫu tiền sản xuất để thử nghiệm ô đơn hoặc ngăn xếp ngắn của bạn. Dữ liệu kiểm tra đầy đủ cho mỗi tờ. |
| 5. Đủ điều kiện sản xuất | Sau khi thử nghiệm điện hóa của bạn xác nhận hiệu suất lưới: khuôn sản xuất được hoàn thiện, các điểm kiểm tra được ghi lại, các thông số quy trình được khóa. | Quy trình sản xuất đủ điều kiện. Các đơn hàng tương lai được sản xuất theo các thông số giống hệt nhau mà không cần tái đủ điều kiện. |
![]()
![]()
| Gọi bản vẽ | Thông số kỹ thuật bộ điện phân điển hình | Dung sai sản xuất của chúng tôi | Phương pháp kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Cấp vật liệu | N4 / N6 / Ni200 / Ni201 | Theo ASTM B160 hoặc chặt hơn — hóa học được khóa vào nhiệt độ đã được phê duyệt của bạn | OES mỗi mẻ; xác minh PMI mỗi lô sản xuất |
| Độ dày tấm | 0,15–0,50 mm | ±0,01 mm từ dây chuyền cán nguội | Thước cặp — 5 điểm trên chiều rộng cuộn mỗi cuộn |
| Độ rộng sợi | 0,4–1,2 mm | ±0,05 mm | Máy đo quang học — 5 phép đo mỗi tờ, vị trí ngẫu nhiên |
| LWD (chiều dài hình thoi) | 1,5–6,0 mm | ±0,15 mm | Thước thép + kiểm tra quang học — đo 10 hình thoi mỗi tờ |
| SWD (chiều rộng hình thoi) | 1,0–3,5 mm | ±0,15 mm | Máy đo quang học — tương quan với vị trí đo LWD |
| Phần trăm diện tích trống | 30–65% | Tính toán từ LWD + SWD + độ rộng sợi đo được; xác minh bằng phân tích diện tích quang học trên tờ mẫu | Hệ thống đo quang học — báo cáo mỗi lô sản xuất |
| Kích thước tấm (D * R) | Theo khung ô | ±0,5 mm trên kích thước cắt | Thước thép hoặc CMM — đo mỗi tờ trước khi đóng gói |
| Độ phẳng | ≤0,2 mm sai lệch khỏi mặt phẳng trên 100 mm | Được xác minh sau khi ủ trên mặt bàn đá granite | Cảm biến đo khe hở dưới mặt bàn đá granite — theo kế hoạch lấy mẫu |
| Tình trạng cạnh | Không có gờ, không có sợi nhô ra | Kiểm tra bằng mắt thường ở độ phóng đại 5*; kiểm tra xúc giác | Kính hiển vi + kiểm tra chà cạnh vật lý — mỗi tờ |
| Độ nhám bề mặt (Ra) | Theo bản vẽ (thường là 0,4–1,6 μm Ra để phủ) | Như chỉ định — đạt được thông qua bước cán cuối cùng hoặc xử lý sau khi mở rộng | Máy đo biên dạng — theo kế hoạch lấy mẫu |
| Độ cứng | Theo bản vẽ (thường là ≤65 HRB ủ) | Được xác minh sau khi ủ | Độ cứng Rockwell B hoặc Vickers — mỗi lô |
Lưới kim loại mở rộng rời khỏi máy ép mở rộng của chúng tôi với bề mặt đặc trưng — các sợi cho thấy độ nhám vi mô từ quá trình cắt và kéo căng. Đối với một số ứng dụng bộ điện phân, bề mặt đã mở rộng này là lý tưởng — nó làm tăng diện tích bề mặt hình học để bám dính chất xúc tác. Đối với những ứng dụng khác, nó tạo ra sự biến đổi độ dày lớp phủ làm giảm hiệu quả sử dụng chất xúc tác. Chúng tôi cung cấp bốn điều kiện bề mặt, có thể chọn trên bản vẽ của bạn:
| Tình trạng bề mặt | Quy trình | Kết quả | Tốt nhất cho |
|---|---|---|---|
| Đã mở rộng | Không xử lý sau khi mở rộng và ủ | Kết cấu vi mô tự nhiên từ cắt + kéo căng. Hơi mờ. Ra thường là 0,8–2,0 μm. | Lớp phủ niken Raney điện phân — bề mặt thô cải thiện sự liên kết cơ học của lớp phủ |
| Ủ sáng | Ủ trong khí quyển có kiểm soát sau khi mở rộng, không có xử lý cơ học bổ sung | Bề mặt mịn, phản chiếu. Không có oxit. Ra thường là 0,3–0,6 μm. Nhiễm bẩn bề mặt thấp nhất. | GDL cathode PEM — nơi nhiễm sắt phải được giảm thiểu và tiếp xúc đồng đều với lớp chất xúc tác là rất quan trọng |
| Đã điều kiện hóa (chỉ định Ra) | Xử lý bề mặt sau khi mở rộng để đạt được phạm vi Ra mục tiêu theo bản vẽ của bạn | Ra được kiểm soát đến ±0,2 μm so với mục tiêu. Hồ sơ bề mặt được thiết kế để tối ưu hóa độ bám dính lớp phủ. | Khi quy trình đủ điều kiện lớp phủ của bạn chỉ định một cửa sổ độ nhám bề mặt — và bạn cần mỗi lô đều nằm trong đó |
| Đã oxy hóa sơ bộ | Oxy hóa có kiểm soát sau khi ủ để tạo thành lớp NiO đồng nhất | Oxit xanh xám đậm đồng nhất. Bề mặt được thụ động hóa — không bị oxy hóa thêm trong quá trình điều kiện hóa ô ban đầu. | Khi bạn muốn loại bỏ chu kỳ điều kiện hóa ban đầu trong quy trình vận hành ngăn xếp của mình |
![]()
![]()
![]()
Năm 2019, một nhà sản xuất bộ điện phân PEM châu Âu đã gửi cho chúng tôi bản vẽ kỹ thuật 3 trang cho lưới niken mở rộng — độ dày tấm 0,20 mm, độ rộng sợi 0,5 mm, LWD 2,8 mm, diện tích trống 52%, cấp N4, ủ sáng, độ phẳng 0,15 mm trên 100 mm, Ra 0,4–0,8 μm, kích thước tấm theo khung ô của họ, cạnh không có gờ. Họ đã mua lưới này từ một nhà cung cấp kim loại mở rộng thông thường, người đáp ứng thông số kỹ thuật về kích thước nhưng không thể kiểm soát hóa học niken hoặc nhiễm sắt bề mặt. Mỗi lô đều yêu cầu kiểm tra đầu vào, và khoảng 15% lô bị từ chối vì nhiễm bẩn bề mặt được tìm thấy trong quá trình đủ điều kiện lớp phủ của họ.
Chúng tôi xem xét bản vẽ và nhận ra: chúng tôi đã kiểm soát hóa học niken từ thỏi của riêng mình. Chúng tôi đã cán nguội dải niken nguyên chất theo dung sai độ dày chặt hơn 0,20 ±0,01 mm. Chúng tôi đã ủ trong khí quyển có kiểm soát cho bề mặt sáng, không có oxit. Điều chúng tôi chưa có là máy ép mở rộng — vì vậy chúng tôi đã đầu tư vào một chiếc. Mất sáu tháng từ khi lắp đặt thiết bị đến khi phê duyệt sản phẩm đầu tiên theo bản vẽ của khách hàng đó. Tỷ lệ từ chối đầu vào của họ giảm từ 15% xuống 0%. Khách hàng đó vẫn mua hàng từ chúng tôi ngày nay, hiện với khối lượng sản xuất gấp năm lần yêu cầu năm 2019 của họ.
Đó là lĩnh vực kinh doanh của chúng tôi. Không bán lưới. Giải quyết vấn đề giữa bản vẽ của bạn và điện cực của bạn.
![]()
Nguồn: Danh mục sản phẩm DLX Alloy. Hóa học được chứng nhận từ thỏi đến lưới hoàn chỉnh — theo yêu cầu bản vẽ của bạn.
| Nguyên tố (%) | N4 | N6 | Ni200 | Ni201 |
|---|---|---|---|---|
| Ni+Co | ≥99,9 | ≥99,5 | — | — |
| Ni | — | — | ≥99,2 | ≥99,0 |
| Fe | ≤0,04 | ≤0,1 | ≤0,4 | ≤0,4 |
| Cu | ≤0,015 | ≤0,1 | ≤0,25 | ≤0,25 |
| C | ≤0,01 | ≤0,1 | ≤0,15 | ≤0,02 |
| Si | ≤0,03 | ≤0,1 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,002 | ≤0,05 | ≤0,35 | ≤0,35 |
| S | ≤0,001 | ≤0,005 | ≤0,01 | ≤0,01 |
| Yêu cầu bản vẽ | Kiểm tra của chúng tôi | Tài liệu bạn nhận được |
|---|---|---|
| Hóa học | OES mỗi thỏi; kiểm tra điểm PMI mỗi lô sản xuất | MTC EN 10204 3.1 với phân tích thành phần đầy đủ |
| Kích thước (LWD, SWD, sợi, độ dày, kích thước tấm) | Theo kế hoạch lấy mẫu đã thỏa thuận khi đủ điều kiện; kiểm tra 100% theo yêu cầu | Báo cáo kiểm tra kích thước — đo so với danh nghĩa bản vẽ, mỗi lô |
| Phần trăm diện tích trống | Hệ thống đo quang học; tính toán từ hình học đo được; xác minh bằng phân tích diện tích | Báo cáo diện tích trống mỗi lô |
| Độ phẳng | Mặt bàn đá granite + cảm biến đo khe hở; theo kế hoạch lấy mẫu | Báo cáo độ phẳng — ghi lại độ lệch tối đa |
| Tình trạng cạnh | Kiểm tra bằng mắt thường độ phóng đại 5*; kiểm tra gờ bằng xúc giác; 100% mỗi tờ | Xác nhận kiểm tra cạnh cho lô tờ |
| Độ nhám bề mặt (nếu được chỉ định) | Máy đo biên dạng; 3 phép đo mỗi tờ mẫu; theo kế hoạch lấy mẫu | Báo cáo Ra mỗi lô |
| Sản phẩm đầu tiên | Kiểm tra đầy đủ kích thước + thị giác + độ phẳng trên mỗi tờ trong lô sản phẩm đầu tiên | FAIR — định dạng AS9102 hoặc định dạng của bạn |
Kiểm tra của bên thứ ba bởiSGS, BV, hoặc TÜVcó sẵn. Sản xuất theo kiểm soát bản vẽ với gói tài liệu đầy đủ cho mỗi lô hàng.
| Bảo vệ tấm | Mỗi tờ được lót bằng giấy lụa không axit. Xếp phẳng giữa các tấm nền cứng, chống ẩm. Toàn bộ chồng được bọc trong màng chống ăn mòn VCI trước khi đóng vào thùng. Không tiếp xúc kim loại với kim loại. Không dịch chuyển tờ trong quá trình vận chuyển. |
| Cấu tạo thùng | Thùng gỗ dán đi biển với thanh gia cố bên trong được thiết kế theo kích thước tờ và số lượng đặt hàng của bạn. Thùng được dán nhãn với số bản vẽ của bạn, số lô của chúng tôi và mã truy xuất nguồn gốc DLX. |
| Gói tài liệu | MTC EN 10204 3.1 + báo cáo kiểm tra kích thước + báo cáo diện tích trống + báo cáo độ phẳng + xác nhận kiểm tra cạnh + báo cáo Ra (nếu được chỉ định) + giấy chứng nhận phù hợp + danh sách đóng gói. Được tổ chức theo yêu cầu tài liệu của bạn. |
| MOQ mẫu | 5 tờ để đánh giá bản vẽ — miễn phí cho các OEM bộ điện phân đủ điều kiện. |
| MOQ sản xuất | 50 tờ mỗi số bản vẽ. |
| Thời gian chờ | Khuôn hiện có: 1–2 tuần cho thử nghiệm, 3–4 tuần cho sản xuất. Khuôn mới: 4–6 tuần bao gồm chế tạo khuôn và sản phẩm đầu tiên. |
| Vận chuyển | Đường hàng không (DHL, FedEx) cho mẫu và đơn hàng khẩn cấp; đường biển (FCL) cho sản xuất — thùng được tối ưu hóa để sử dụng container. |
| Thanh toán | T/T cho thử nghiệm; T/T hoặc L/C trả ngay cho đơn hàng sản xuất. |
PDF được ưu tiên để xem xét ban đầu. DXF hoặc DWG để thiết kế khuôn nếu hình học lưới phức tạp hoặc bao gồm các tính năng ngoài mẫu hình thoi mở rộng tiêu chuẩn. Đối với thông số kỹ thuật lưới mở rộng tiêu chuẩn, bảng kích thước trên bản vẽ là đủ — chúng tôi không cần mô hình 3D của hình học hình thoi, mặc dù chúng tôi chấp nhận chúng nếu bạn có.
Điều này xảy ra — thường là khi độ rộng sợi và LWD được chỉ định độc lập và sự kết hợp không thể đạt được với khuôn mở rộng ở độ dày tấm được chỉ định. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đánh dấu xung đột trong quá trình xem xét bản vẽ (Giai đoạn 1), trước khi cắt bất kỳ kim loại nào. Chúng tôi đề xuất sự kết hợp gần nhất có thể đạt được với lời giải thích về ràng buộc. Bạn quyết định có điều chỉnh bản vẽ hay tiếp tục với sự kết hợp có thể đạt được để đánh giá thử nghiệm.
Đối với độ dày tấm 0,20 mm trở lên, có thể đạt được 0,15 mm trên 100 mm với việc làm phẳng sau khi ủ. Dưới độ dày tấm 0,20 mm, lưới trở nên ngày càng linh hoạt và độ chính xác đo độ phẳng trở thành yếu tố giới hạn hơn là khả năng của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi với dung sai mục tiêu và độ dày tấm của bạn — chúng tôi sẽ xác nhận khả năng thực hiện.
Mỗi bản sửa đổi bản vẽ sẽ kích hoạt việc xem xét so với bản sửa đổi trước đó. Nếu thay đổi chỉ giới hạn ở kích thước tấm, không cần thay đổi khuôn — kích thước mới được áp dụng ở giai đoạn cắt. Nếu LWD, SWD hoặc độ rộng sợi thay đổi, có thể cần khuôn mới. Chúng tôi sẽ thông báo tác động (thời gian chờ khuôn, bất kỳ thay đổi chi phí nào, yêu cầu tái đủ điều kiện) trong vòng 48 giờ kể từ khi nhận được bản vẽ sửa đổi. Tất cả sản xuất sau ngày sửa đổi sẽ được sản xuất theo bản sửa đổi mới — bản sửa đổi trước đó được lưu trữ trong hệ thống kiểm soát tài liệu của chúng tôi.
Có. Nếu sổ tay chất lượng nhà cung cấp của bạn yêu cầu các điểm kiểm tra cụ thể, phương pháp đo, kế hoạch lấy mẫu hoặc định dạng tài liệu ngoài gói tiêu chuẩn của chúng tôi, chúng tôi sẽ tích hợp chúng vào quy trình sản xuất của bạn trong quá trình đủ điều kiện. Ví dụ từ khách hàng hiện tại: định dạng Kiểm tra Sản phẩm Đầu tiên AS9102, tài liệu PPAP Cấp 3, bảng lấy mẫu AQL dành riêng cho khách hàng và chứng nhận phân tích cấp lô với định dạng do khách hàng xác định. Cung cấp yêu cầu chất lượng nhà cung cấp của bạn cùng với bản vẽ của bạn — chúng tôi sẽ xác nhận phạm vi tuân thủ trong quá trình xem xét bản vẽ.
![]()