Mạng lưới niken tinh khiết loại công nghiệp N4 N6 Kích thước tùy chỉnh cho thiết bị điện phân

Lưới niken công nghiệp tinh khiết cao DLX (N4 / Ni201, N6 / Ni200) được thiết kế đặc biệt cho các môi trường điện hóa và điện phân khắc nghiệt. Với khả năng chống hóa chất vượt trội trong dung dịch kiềm nóng đậm đặc (KOH/NaOH), điện thế quá thế thoát hydro thấp và độ dẫn điện đặc biệt, lưới niken của chúng tôi cung cấp khả năng phân phối dòng điện mạnh mẽ và hỗ trợ cấu trúc cho các tế bào điện phân nước kiềm (AWE), màng clo-kiềm và các hệ thống lưu trữ năng lượng tiên tiến. Có sẵn dạng dệt trơn, dệt chéo, lưới mở rộng và tấm đục lỗ với chiều rộng khe cắt tùy chỉnh hoàn toàn, kích thước cắt theo yêu cầu và hoàn thiện cạnh không ba via.

Trong thiết bị điện phân công nghiệp — đặc biệt là các bộ điện phân nước kiềm áp suất và hệ thống clo-kiềm — vật liệu nền cực dương và cực âm phải chịu được sự ăn mòn kiềm nghiêm trọng đồng thời duy trì diện tích bề mặt hoạt động tối đa và điện trở tiếp xúc thấp.

DLX sản xuất lưới niken tinh khiết chính xác bằng cách sử dụng nguyên liệu thô N4 (Ni ≥ 99,9%) và N6 (Ni ≥ 99,5%) được chứng nhận. Quy trình sản xuất của chúng tôi đảm bảo phân bố lỗ hổng đồng đều, bề mặt phẳng và độ linh hoạt cơ học cao mà không bị nứt vi mô trong quá trình nén tế bào. Dù được sử dụng làm lớp khuếch tán khí (GDL), nền xúc tác điện cực, bộ thu dòng điện hay lưới phân cách, lưới niken DLX mang lại sự ổn định điện hóa lâu dài và sự suy giảm tối thiểu trong quá trình hoạt động liên tục nhiều năm.

• Khả năng chống ăn mòn kiềm siêu cao: Tính trơ hóa học vượt trội chống lại dung dịch kali hydroxit (KOH, lên đến 30-40%) và natri hydroxit (NaOH) đậm đặc ở nhiệt độ hoạt động cao (80°C–120°C).
• Độ dẫn điện tối ưu & Điện thế quá thế thấp: Điện trở nội thấp giúp tăng hiệu quả năng lượng của tế bào, giảm thiểu sụt áp trên các dãy tấm lưỡng cực quy mô lớn.
• Độ đồng đều lỗ hổng chính xác & Tỷ lệ diện tích mở: Độ xốp mở được điều chỉnh (35% đến 75%) tạo điều kiện cho bong bóng khí thoát ra nhanh chóng (giải phóng H₂ & O₂), ngăn chặn sự tù đọng khí cục bộ và các điểm nóng.
• Bề mặt phẳng hoàn hảo với xử lý cạnh không ba via: Công nghệ cắt khe, làm phẳng và cắt laser tiên tiến ngăn ngừa thủng màng/vách ngăn trong quá trình lắp ráp tế bào khe hở bằng không.
• Công thức chống giòn N4 Carbon thấp: Loại N4 chống lại sự kết tủa than chì giữa các hạt và sự giòn do kiềm ở nhiệt độ làm việc tăng cao.

• Sản xuất Hydro bằng Điện phân nước kiềm (AWE): Nền tảng chính cho các cực âm được kích hoạt bằng niken Raney và các cực dương có diện tích bề mặt lớn trong các bộ điện phân hydro xanh quy mô MW.
• Tế bào màng Clo-Kiềm: Lưới cực âm và bộ phân phối dòng điện trong điện phân màng trao đổi ion để sản xuất clo và xút.
• Hệ thống xử lý nước & Điện phân clo: Lưới lọc phụ trợ và lưới lọc đảo chiều cực trong xử lý nước dằn và điện phân nước muối.
• Pin & Lưu trữ năng lượng gốc Niken: Khung điện cực thiêu kết và lưới thu dòng điện cho các bộ pin công nghiệp có độ tin cậy cao.
• Lọc kiềm nhiệt độ cao: Tấm tách sương mù, lưới lọc hạt và lưới đỡ xúc tác trong xử lý hóa chất khắc nghiệt.

• Sự nhất quán trực tiếp từ nhà máy từ năm 2002: DLX vận hành một cơ sở sản xuất tích hợp bao gồm nấu chảy chân không, kéo dây chính xác, dệt, mở rộng và dập.
• Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt (Chứng nhận ISO 9001): Mỗi lô sản xuất được xác minh bằng quang phổ phát xạ quang học (OES) để xác định độ tinh khiết hóa học chính xác, cùng với kiểm tra lưới quang học tự động để có độ chính xác lỗ hổng.
• Cơ sở tẩy dầu bằng siêu âm & Không dầu: Tất cả lưới điện phân đều trải qua quy trình rửa siêu âm công nghiệp nhiều giai đoạn và đóng gói trong phòng sạch, đảm bảo khả năng tương thích ngay lập tức với các màng tế bào nhạy cảm.
• Kỹ thuật tùy chỉnh & Tạo mẫu nhanh: Từ đường kính dây tùy chỉnh đến hình dạng hình học cắt laser tròn / elip không đều theo bản vẽ CAD của khách hàng, với MOQ linh hoạt cho các lần chạy thử nghiệm R&D.
• Đóng gói bảo vệ đạt tiêu chuẩn xuất khẩu: Niêm phong chân không chống oxy hóa với bảo vệ bằng thùng gỗ cứng để ngăn ngừa mọi biến dạng cuộn hoặc hư hỏng cạnh trong quá trình vận chuyển quốc tế.

Q1: Sự khác biệt chính giữa lưới niken tinh khiết N4 và N6 cho các ứng dụng điện phân là gì?
A1: N4 có hàm lượng carbon cực thấp (C ≤ 0,02%) và độ tinh khiết cao hơn (Ni ≥ 99,90%), làm cho nó lý tưởng cho điện phân kiềm nhiệt độ cao, nơi việc ngăn ngừa sự giòn giữa các hạt do carbon gây ra là rất quan trọng. N6 (Ni ≥ 99,50%) được sử dụng rộng rãi cho các điện cực clo-kiềm công nghiệp tiêu chuẩn và điện phân nước nhiệt độ thấp với sự cân bằng hiệu suất chi phí vượt trội.

Q2: DLX có thể cung cấp các hình dạng dập tùy chỉnh và các mảnh cắt không ba via cho các bộ điện phân khe hở bằng không không?
A2: Có. Trong các dãy bộ điện phân kiềm khe hở bằng không, ngay cả những ba via nhỏ nhất cũng có thể làm thủng màng composite. DLX sử dụng công nghệ cắt laser CNC chính xác và làm sạch ba via bằng con lăn để cung cấp các đĩa cắt sẵn, tấm tròn và các tab đặc biệt với bán kính cạnh nhẵn theo bản vẽ kỹ thuật của bạn.

Q3: Tỷ lệ phần trăm diện tích mở của lưới ảnh hưởng đến hiệu quả thoát hydro như thế nào?
A3: Tỷ lệ diện tích mở (thường là 40%–65% đối với lưới dệt / lưới mở rộng) cân bằng diện tích tiếp xúc bề mặt hoạt động với động lực thoát bong bóng nhanh. Lỗ hổng được thiết kế đúng cách cho phép các bong bóng H₂ và O₂ được tạo ra thoát ra ngay lập tức, giảm điện trở ohm và ngăn ngừa quá nhiệt cục bộ của tế bào.

Q4: Lưới niken có được giao sạch và sẵn sàng để lắp ráp trực tiếp vào dãy không?
A4: Có. Chúng tôi cung cấp dịch vụ tẩy dầu công nghiệp chuyên dụng và làm sạch bằng siêu âm để loại bỏ tất cả các chất bôi trơn kéo dây còn sót lại và các chất ô nhiễm hạt. Lưới hoàn thiện được giao sáng bóng, sạch sẽ, khô ráo và được đóng gói trong chân không hoặc màng bảo vệ.

Q5: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) và thời gian giao hàng điển hình cho các kích thước tùy chỉnh là bao nhiêu?
A5: Đối với các thông số kỹ thuật lưới tiêu chuẩn có sẵn trong kho, việc giao hàng có thể được sắp xếp trong vòng 3–7 ngày làm việc. Đối với số lượng mắt lưới tùy chỉnh, đường kính dây đặc biệt hoặc chiều rộng khe cắt theo yêu cầu, MOQ thử nghiệm của chúng tôi bắt đầu chỉ từ 5–10 mét vuông với chu kỳ sản xuất tiêu chuẩn là 10–20 ngày.