chi tiết sản phẩm

Trang chủ các sản phẩm

Đĩa nền in hợp kim titan ASTM B348 UNS R56400 Chất nền in 3D nhẹ cho các hệ thống SLM và DMLS chính xác cao

Đĩa nền in hợp kim titan ASTM B348 UNS R56400 Chất nền in 3D nhẹ cho các hệ thống SLM và DMLS chính xác cao

Tên thương hiệu:	DLX
Số mô hình:	Tấm đế in hợp kim titan
MOQ:	15kg
Điều khoản thanh toán:	L/C,D/A,D/P,T/T, Western Union,

Thông tin chi tiết

Mô tả sản phẩm

Thông tin chi tiết

Nguồn gốc:

Trung Quốc

Chứng nhận:

CE,ROHS,ISO9001

Làm nổi bật:

Đĩa nền in hợp kim titan ASTM B348

UNS R56400 3D Printing Substrate

Bảng nền Ti-6Al-4V nhẹ

Mô tả sản phẩm

Tấm đế in hợp kim titan ASTM B348 / UNS R56400 – Nhẹ và Ổn định

Tấm đế in hợp kim titan được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM B348 và UNS R56400 chủ yếu bao gồm Ti-6Al-4V, một trong những hợp kim titan được công nhận rộng rãi nhất nhờ các đặc tính cơ học và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Hợp kim này kết hợp 6% nhôm và 4% vanadi để đạt được sự cân bằng hoàn hảo giữa độ bền, độ dẻo và độ dẫn nhiệt. Mật độ thấp của nó làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho các nền tảng in 3D hiệu suất cao, nơi tỷ lệ sức bền trên trọng lượng và độ ổn định nhiệt là rất quan trọng cho các bản dựng nhất quán.

Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate

Ứng dụng

Tấm đế in hợp kim titan được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bồi đắp kim loại, đặc biệt cho các hệ thống Selective Laser Melting (SLM) và Direct Metal Laser Sintering (DMLS). Các đế này đóng vai trò là nền tảng để in các bộ phận trong ngành hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và quốc phòng – nơi độ chính xác, tính toàn vẹn cơ học và độ ổn định là không thể thỏa hiệp. Trong ngành hàng không vũ trụ, chúng cho phép sản xuất các bộ phận kết cấu nhẹ. Trong lĩnh vực y tế, khả năng tương thích sinh học của chúng hỗ trợ việc tạo ra các bộ phận cấy ghép và dụng cụ phẫu thuật.

Xu hướng ngành

Sự chuyển dịch sang các vật liệu hiệu suất cao trong sản xuất bồi đắp đang tăng tốc. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với các bộ phận nhẹ nhưng bền, hợp kim titan đã trở thành tiêu chuẩn cho in 3D kim loại hiện đại. Xu hướng ngành cho thấy sự gia tăng ổn định trong việc sử dụng đế Ti-6Al-4V, đặc biệt là do sự chấp nhận ngày càng tăng của các hệ thống SLM và DMLS trong sản xuất công nghiệp. Khi in 3D mở rộng từ tạo mẫu đến sản xuất đầy đủ, các tấm đế đáng tin cậy như của DLX đã trở nên quan trọng đối với kết quả có thể lặp lại, chất lượng cao.

Bảng so sánh thông số

Thuộc tính	Hợp kim titan (ASTM B348 / UNS R56400)	Tấm đế thép không gỉ	Tấm đế hợp kim nhôm
Mật độ (g/cm³)	4.43	7.85	2.70
Giới hạn chảy (MPa)	880–970	450–550	200–300
Điểm nóng chảy (°C)	1660	1450	660
Độ dẫn nhiệt (W/m·K)	6.7	16	205
Khả năng chống ăn mòn	Tuyệt vời	Trung bình	Kém
Tỷ lệ trọng lượng trên sức bền	Tuyệt vời	Khá	Tốt
Khả năng chống mỏi	Cao	Trung bình	Thấp
Khả năng chống oxy hóa bề mặt	Tuyệt vời	Trung bình	Kém

Hợp kim titan luôn đứng ở giao điểm của hiệu suất và sự đổi mới, và không đâu điều này thể hiện rõ hơn trong in 3D kim loại. Tại DLX, chúng tôi đã liên tục tinh chỉnh phương pháp sản xuất tấm đế in hợp kim titan đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thế giới sản xuất bồi đắp. Tấm đế titan ASTM B348 / UNS R56400 của chúng tôi không chỉ là các bộ phận – chúng là nền tảng của việc in có độ chính xác cao.

Các tấm này được thiết kế cho các hệ thống SLM (Selective Laser Melting) và DMLS (Direct Metal Laser Sintering), nơi nhiệt độ cực cao, gia nhiệt và làm mát nhanh, và ứng suất cao là điều bình thường. Mật độ thấp (4.43 g/cm³) và sức bền vượt trội của titan làm cho nó trở nên lý tưởng cho các điều kiện này, cho phép các bản dựng chính xác với biến dạng nhiệt tối thiểu. Sự cân bằng giữa trọng lượng và độ cứng là điều cần thiết khi quy trình in của bạn dựa vào độ chính xác ở cấp độ micron.

Về chúng tôi

Nhà máy rộng 12.000 m² của chúng tôi được trang bị đầy đủ năng lực cho nghiên cứu, sản xuất, thử nghiệm và đóng gói. Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ISO 9001 trong quy trình sản xuất, với sản lượng hàng năm là 1.200 tấn. Điều này đảm bảo chúng tôi đáp ứng cả yêu cầu về số lượng và chất lượng. Hơn nữa, tất cả các sản phẩm đều trải qua các bài kiểm tra môi trường mô phỏng nghiêm ngặt bao gồm nhiệt độ cao, áp suất cao và thử nghiệm ăn mòn trước khi xuất xưởng, đảm bảo chúng đáp ứng thông số kỹ thuật của khách hàng.

Đối với tất cả các khách hàng của chúng tôi, chúng tôi cung cấp hỗ trợ sau bán hàng và tư vấn kỹ thuật kịp thời bằng nhiều ngôn ngữ, giúp bạn giải quyết mọi vấn đề một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Câu hỏi thường gặp

1. Ưu điểm chính của việc sử dụng tấm đế hợp kim titan trong in 3D là gì?

Tấm đế hợp kim titan mang lại tỷ lệ sức bền trên trọng lượng vượt trội, khả năng chống ăn mòn cao và độ ổn định tuyệt vời trong quá trình nung chảy bằng laser, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các bản dựng nhất quán, không bị biến dạng.

2. ASTM B348 / UNS R56400 là gì?

ASTM B348 là tiêu chuẩn toàn cầu quy định các thanh, phôi và rèn titan và hợp kim titan. UNS R56400 tương ứng với hợp kim Ti-6Al-4V, đảm bảo độ tin cậy cơ học và tính nhất quán cho đế in cấp công nghiệp.

3. Tấm đế titan có thể được tái sử dụng cho nhiều chu kỳ in không?

Có. Do khả năng chống mỏi cao và chống cong vênh, tấm đế titan DLX có thể được tái sử dụng nhiều lần với việc chuẩn bị bề mặt phù hợp giữa các lần dựng.

4. Titan so với nhôm như thế nào đối với đế in 3D?

Titan có độ bền, độ ổn định và khả năng chịu nhiệt cao hơn, trong khi nhôm nhẹ hơn nhưng dễ bị cong vênh hơn dưới công suất laser cao hoặc thời gian in kéo dài.

5. Đế titan có phù hợp với tất cả các loại máy in 3D không?

Chúng phù hợp nhất với các hệ thống sản xuất bồi đắp kim loại như SLM và DMLS. DLX có thể tùy chỉnh kích thước, độ phẳng và xử lý bề mặt để phù hợp với nhiều thương hiệu và mẫu máy in khác nhau.

6. Độ dẫn nhiệt thấp của titan ảnh hưởng đến việc in như thế nào?

Mặc dù có độ dẫn nhiệt thấp hơn nhôm, độ ổn định của titan giảm thiểu biến dạng nhiệt, dẫn đến độ chính xác cao hơn trong các bộ phận được in – đặc biệt đối với các hình dạng phức tạp.

7. Hoàn thiện bề mặt nào được sử dụng trên tấm đế titan DLX?

DLX cung cấp phương pháp mài bề mặt chính xác và đánh bóng tùy chọn để đảm bảo độ phẳng đặc biệt, thường dưới dung sai 0,01 mm, cải thiện độ bám dính của bản in và tính nhất quán của lớp.

8. Tại sao nên chọn đế titan DLX thay vì các vật liệu khác?

Bởi vì DLX kết hợp kiểm soát sản xuất tiên tiến, gia công chính xác và tính nhất quán của hợp kim để sản xuất đế titan có hiệu suất vượt trội về độ chính xác kích thước và tuổi thọ.

Các thẻ:

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Hợp kim Inconel

Hợp kim Monel

hợp kim Hastelloy

Hợp kim Incoloy

Kim loại niken tinh khiết

Hợp kim NICR

Hợp kim Fecral

Hợp Kim CuNi

dây điện trở

hợp kim niken nhiệt độ cao

dây hàn niken

dây phun nhiệt

hợp kim chính xác

Cặp nhiệt điện dây trần

Dây nối dài cặp nhiệt điện

Cáp cách nhiệt khoáng chất

hợp kim iridium bạch kim

Hợp kim Coban Crom

Hợp kim Nitinol

bọt kim loại

Hợp kim kim loại

Series de Calefacción

Hợp kim Inconel

Hợp kim Monel

hợp kim Hastelloy

Hợp kim Incoloy

Kim loại niken tinh khiết

Hợp kim NICR

Hợp kim Fecral

Hợp Kim CuNi

dây điện trở

hợp kim niken nhiệt độ cao

dây hàn niken

dây phun nhiệt

hợp kim chính xác

Cặp nhiệt điện dây trần

Dây nối dài cặp nhiệt điện

Cáp cách nhiệt khoáng chất

hợp kim iridium bạch kim

Hợp kim Coban Crom

Hợp kim Nitinol

bọt kim loại

Hợp kim kim loại

Series de Calefacción

chi tiết sản phẩm

Đĩa nền in hợp kim titan ASTM B348 UNS R56400 Chất nền in 3D nhẹ cho các hệ thống SLM và DMLS chính xác cao

Đĩa nền in hợp kim titan ASTM B348 UNS R56400 Chất nền in 3D nhẹ cho các hệ thống SLM và DMLS chính xác cao

Đĩa nền in hợp kim titan ASTM B348

UNS R56400 3D Printing Substrate

Bảng nền Ti-6Al-4V nhẹ