logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Hợp kim kim loại
Created with Pixso.

Tấm nền hợp kim Titan Ti-6Al-4V (Cấp 5) hiệu suất cao được rèn chính xác cho hệ thống in laser kim loại

Tấm nền hợp kim Titan Ti-6Al-4V (Cấp 5) hiệu suất cao được rèn chính xác cho hệ thống in laser kim loại

Tên thương hiệu: DLX
Số mô hình: Chất nền xây dựng hợp kim Ti
MOQ: 20kg
Điều khoản thanh toán: L/C,D/A,D/P,T/T, Western Union,
Khả năng cung cấp: 500 tấn mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Chứng nhận:
CE,ROHS,ISO9001
Khả năng cung cấp:
500 tấn mỗi tháng
Làm nổi bật:

Tấm nền hợp kim Titan Ti-6Al-4V (Cấp 5)

,

Tấm nền hợp kim Titan hiệu suất cao

,

Tấm nền hợp kim Titan rèn chính xác

Mô tả sản phẩm
Tấm đế chế tạo hợp kim Titan hiệu suất cao cho hệ thống in laser kim loại
Tại DLX, chúng tôi chuyên sản xuất các tấm đế chế tạo hợp kim titan hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho hệ thống in laser kim loại. Các tấm đế này đóng vai trò là nền tảng cho sản xuất bồi đắp kim loại chính xác, đảm bảo độ bám dính ổn định, phân phối nhiệt và kết quả lặp lại trên các lô sản xuất.
Hợp kim titan, nổi tiếng với tỷ lệ sức bền trên trọng lượng cao, khả năng chống ăn mòn và độ dẫn nhiệt tuyệt vời, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng in laser liên quan đến các bộ phận hàng không vũ trụ, y tế và công nghiệp hiệu suất cao.
Titanium Alloy Substrate for 3D Printing – High Strength and Corrosion Resistance Base Plate
Tấm đế chế tạo hợp kim Titan DLX kết hợp luyện kim tiên tiến với kiểm soát độ phẳng và bề mặt nghiêm ngặt, đảm bảo khả năng tương thích với nhiều loại bột kim loại như titan, Inconel, thép không gỉ và hợp kim coban-crom. Mỗi tấm đế được thiết kế để giảm thiểu cong vênh dưới các chu kỳ nhiệt lặp lại, kéo dài tuổi thọ sử dụng của cả tấm đế và hệ thống in.
Thông số kỹ thuật vật liệu
Các tấm đế hợp kim Titan của DLX chủ yếu được sản xuất bằng Ti-6Al-4V (Cấp 5) hoặc các công thức hợp kim titan tùy chỉnh, được tối ưu hóa cho in laser. Các vật liệu này thể hiện:
  • Điểm nóng chảy cao: Cho phép hoạt động ổn định dưới nhiệt độ khắc nghiệt trong quá trình thiêu kết bằng laser
  • Đặc tính bám dính tuyệt vời: Thúc đẩy sự hợp nhất bột đồng nhất và liên kết lớp mạnh mẽ
  • Độ phẳng và độ chính xác kích thước vượt trội: Quan trọng đối với độ chính xác in có độ phân giải cao
  • Khả năng chống sốc nhiệt: Giảm nứt và biến dạng dưới các chu kỳ gia nhiệt và làm mát nhanh chóng
Chúng tôi sử dụng quy trình rèn chính xác và ủ giảm ứng suất, sau đó đánh bóng bề mặt tinh để đạt được độ lệch độ phẳng ở cấp độ vi mô dưới ±0,02 mm, đảm bảo hiệu suất nền tảng hoàn hảo trong các hệ thống sản xuất bồi đắp cấp công nghiệp.
Ứng dụng
  • Các bộ phận hàng không vũ trụ– Được sử dụng cho các bộ phận kết cấu nhẹ, vỏ tuabin và giá đỡ động cơ yêu cầu độ bền cao và khả năng chống ăn mòn
  • Cấy ghép y tế– Tấm đế titan có tính tương thích sinh học, làm cho chúng phù hợp để sản xuất răng, chỉnh hình và bộ phận giả tùy chỉnh
  • Các bộ phận hiệu suất ô tô– Lý tưởng cho ống xả mẫu, bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận động cơ chịu ứng suất cao
  • Thiết bị năng lượng và hóa chất– Chống ăn mòn và nhiệt độ cao, cho phép sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận lò phản ứng
  • Nghiên cứu và tạo mẫu– Thường được sử dụng trong các phòng thí nghiệm R&D cho các thử nghiệm in 3D kim loại và kiểm tra hợp kim mới
Phân tích xu hướng ngành
Ngành sản xuất bồi đắp kim loại toàn cầu đã nhanh chóng chuyển dịch sang khả năng tương thích đa vật liệu và độ chính xác cao. Hợp kim titan, từng chỉ dành cho ngành hàng không vũ trụ, giờ đây đang trở thành vật liệu phổ biến cho in 3D công nghiệp.
Xu hướng thị trường hiện tại
  • Khả năng tái sử dụng tấm đế – Các nhà sản xuất tìm kiếm vòng đời tấm đế dài hơn để giảm chi phí vận hành
  • Kích thước và độ dày tùy chỉnh – Để phù hợp với các mẫu máy in 3D đa dạng
  • Quản lý nhiệt tốt hơn – Để hợp nhất lớp ổn định và giảm ứng suất dư
  • Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu – Đặc biệt đối với các tiêu chuẩn tuân thủ y tế và hàng không vũ trụ (ISO 13485, AS9100)
DLX tiếp tục đầu tư vào R&D để đáp ứng các nhu cầu này, giới thiệu các tấm đế Titan thế hệ tiếp theo với các lớp tản nhiệt cải tiến và độ cứng bề mặt tăng cường.
Lợi thế DLX
  • Gia công tùy chỉnh: DLX cung cấp tùy chỉnh kích thước (đường kính từ 100 mm đến 400 mm, hoặc hình chữ nhật lên đến 500*500 mm) với độ song song bề mặt chính xác
  • Chất lượng hợp kim nhất quán: Mỗi lô đều trải qua phân tích quang phổ để xác minh tính nhất quán của thành phần, đảm bảo hiệu suất đồng nhất
  • Tuổi thọ kéo dài: Quy trình xử lý nhiệt đặc biệt của chúng tôi cho phép tấm đế được tái sử dụng nhiều chu kỳ in mà không bị biến dạng
  • Khả năng tương thích trực tiếp: Tương thích hoàn toàn với các hệ thống in laser phổ biến, bao gồm cả các thiết lập đa tia laser
  • Hỗ trợ kỹ thuật: DLX cung cấp tư vấn quy trình, bao gồm gia nhiệt sơ bộ, thử nghiệm độ bám dính bột và các dịch vụ phục hồi bề mặt
  • Hiệu quả chuỗi cung ứng toàn cầu: Giao hàng nhanh chóng và đóng gói xuất khẩu nghiêm ngặt được thiết kế để vận chuyển an toàn
So sánh kỹ thuật
Thuộc tính / Thông số Tấm đế hợp kim Titan DLX Tấm Titan Ti-6Al-4V tiêu chuẩn Đế thép không gỉ Tấm đế nhôm
Độ bền vật liệu (MPa) 895 – 930 860 520 – 620 300 – 350
Mật độ (g/cm³) 4,43 4,43 7,9 2,7
Điểm nóng chảy (°C) ~1660 ~1660 ~1450 ~660
Độ dẫn nhiệt (W/m·K) 6,7 – 7,0 6,7 15 235
Khả năng tái sử dụng (chu kỳ in) 30+ 15–20 10–15 <10
Độ lệch độ phẳng (mm) ±0,02 ±0,05 ±0,1 ±0,15
Lợi ích giảm trọng lượng Cao Trung bình Thấp Trung bình
Khả năng chống ăn mòn Tuyệt vời Tốt Trung bình Kém
Về DLX
Nhà máy rộng 12.000 m² của chúng tôi được trang bị đầy đủ các khả năng nghiên cứu, sản xuất, thử nghiệm và đóng gói. Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ISO 9001 trong quy trình sản xuất, với sản lượng hàng năm là 1.200 tấn. Điều này đảm bảo chúng tôi đáp ứng cả yêu cầu về số lượng và chất lượng.
Tất cả các sản phẩm đều trải qua các thử nghiệm môi trường mô phỏng nghiêm ngặt bao gồm thử nghiệm nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn trước khi xuất xưởng, đảm bảo chúng đáp ứng thông số kỹ thuật của khách hàng. Đối với tất cả các khách hàng của chúng tôi, chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng và tư vấn kỹ thuật đa ngôn ngữ kịp thời, giúp bạn giải quyết mọi vấn đề một cách nhanh chóng và hiệu quả.
Tấm nền hợp kim Titan Ti-6Al-4V (Cấp 5) hiệu suất cao được rèn chính xác cho hệ thống in laser kim loại 6
Câu hỏi thường gặp
Tấm đế hợp kim Titan dùng để làm gì?
Nó đóng vai trò là tấm nền trong máy in 3D kim loại laser, hỗ trợ độ bám dính bột và duy trì độ chính xác kích thước trong quá trình chế tạo.
Tại sao hợp kim titan được ưa chuộng hơn tấm đế thép hoặc nhôm?
Bởi vì nó kết hợp độ bền, khả năng chịu nhiệt và đặc tính nhẹ, hợp kim titan vẫn ổn định trong quá trình nóng chảy bằng laser ở nhiệt độ cao, đảm bảo chất lượng in nhất quán.
DLX có thể tùy chỉnh kích thước và độ dày tấm đế không?
Có, DLX cung cấp tùy chỉnh đầy đủ cho các mẫu máy in laser và yêu cầu quy trình khác nhau.
Tấm đế hợp kim Titan có thể được tái sử dụng bao nhiêu lần?
Tùy thuộc vào cường độ in và bảo trì, tấm đế DLX thường kéo dài từ 30–50 chu kỳ chế tạo với việc phục hồi bề mặt tối thiểu.
Bề mặt tấm đế nên được bảo trì như thế nào?
Sau mỗi lần in, bề mặt nên được gia công hoặc chà nhám nhẹ nhàng để loại bỏ bột dư, duy trì độ phẳng và độ bám dính của bề mặt.
Tấm đế DLX có tương thích với nhiều hệ thống laser không?
Tuyệt đối. Chúng được thiết kế để hoạt động với cả các thiết lập đơn tia laser và đa tia laser từ các nhà sản xuất hệ thống khác nhau.
Phạm vi dung sai cho tấm đế hợp kim Titan DLX là bao nhiêu?
Độ lệch độ phẳng nằm trong khoảng ±0,02 mm và độ song song được kiểm soát trong khoảng ±0,03 mm để đạt độ chính xác in tối đa.
DLX có thể cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc cho mục đích hàng không vũ trụ và y tế không?
Có. Tất cả các tấm đế hợp kim Titan DLX đều đi kèm với chứng chỉ vật liệu và báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba tùy chọn để đáp ứng các tiêu chuẩn tuân thủ ngành.
DLX Dẫn đầu sự phát triển của Tấm đế hợp kim Titan trong Sản xuất bồi đắp kim loại
Khi sản xuất bồi đắp phát triển từ tạo mẫu nhanh sang sản xuất hàng loạt, chất lượng của tấm đế chế tạo đã trở thành yếu tố quyết định độ tin cậy của bản in. Tấm đế hợp kim titan mang lại sự kết hợp hoàn hảo giữa tính toàn vẹn cơ học, hiệu quả trọng lượng và hiệu suất nhiệt – tất cả đều cần thiết cho các quy trình nóng chảy bằng laser ổn định và có thể lặp lại.
Tại DLX, chúng tôi hiểu rằng mỗi công việc in đều phụ thuộc vào sự ổn định của nền tảng của nó. Các kỹ sư của chúng tôi tập trung vào độ chính xác, độ bền và độ tinh khiết của vật liệu, đảm bảo mỗi tấm đế Titan hỗ trợ các quy trình công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Bằng cách kiểm soát mọi bước – từ lựa chọn phôi đến xử lý nhiệt và đánh bóng cuối cùng – DLX cung cấp các tấm đế không chỉ đáp ứng mà còn vượt quá dung sai và kỳ vọng hiệu suất của các hệ thống in 3D cao cấp.
Với các nhà sản xuất toàn cầu đang chuyển dịch sang các vật liệu bền vững và có thể tái chế, tấm đế titan DLX nổi bật nhờ khả năng tái sử dụng và giảm biến dạng. Khách hàng được hưởng lợi từ việc thay thế ít hơn, các bản dựng nhất quán và chi phí vận hành thấp hơn. Trong một ngành mà từng micron đều quan trọng, DLX đảm bảo mỗi tấm đế sẵn sàng cho tương lai của sản xuất bồi đắp có độ chính xác cao.